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,应采取措施(如排水暗沟、护坡等),
,应采取措施(如排水暗沟、护坡等),以防填方土粒流失,造成不均匀下沉和坍塌等事故。(5)回填管沟时,
的冻土块,或压实不够遍数,甚至漏压;坑(槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等造成。这些问题均应在施工
m以上,在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填和压实。在抹带接口
上下层错缝距离不应小于1m。(6)填方高于基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设计不要求
回填土质量控制要点
1.材料要求
( 1)回填用土采用孔径为 15mm 筛网进行过筛,将杂物、 大土块( 50mm 及以上)等捡除。灰土用生石灰粉,最大粒径不应 大于 5mm ,冬期回填土每层铺土厚度是否应比常温施工时减少 20%~50%;其中冻土块体积不得超过填土总体积的 15%;其粒径 不得大于 150mm 。 (2 )粘性土应检验其含水率,必须达到设计及施工规范规定 要求方可使用。
2.作业条件
(1)施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、 施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和 压实遍数等参数;重要回填土方工程, 其参数应通过压实试验 来确定。
(2)填土前, 应对填方基底和已完工程进行检查和中间验 收,合格后要作好记录及验收手续. (3 )施工前,应做好水平高程标志的布置。如在防水保护层 上做分层回填土厚度控制标记,标记采用红三角漆每 5M及拐角 处设置,每层 30cm,并弹墨线辅助控制;
4.操作工艺 工艺流程;
基底清理→检验土质→分层铺土→辗压密实→找平验收
压密实→找平验收(1)填土前,
压密实→找平验收(1)填土前,应将基底表面上的垃圾或树根等杂物、洞穴都处理完,清理干净。(2)检验土
各取样点)测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。(10)填方全部完成后,表面应进行拉线
不应集中。环刀法取样的方法及数量应符合规定。(2)允许偏差项目(表1—316)回填土工程允许偏差表1
及拐角处设置,每层30cm,并弹墨线辅助控制;4.操作工艺工艺流程;基底清理→检验土质→分层铺土→辗
(1)填土前,应将基底表面上的垃圾或树根等杂物、洞穴都 处理完,清理干净。
(2 )检验土质:检验各种土料的含水率是否在控制范围 内.如含水率偏高可采用翻松、凉晒等措施;如含水率偏低, 可采用预先浇水润湿等措施。
(3 )填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实 度要求和机具性能确定。或按表 1—314 选用。辗压时,轮(夯) 迹应互相搭接,防止漏压、漏夯。
填土每层的铺土厚度和压实遍数表 1—314
压实机具
压实机具
平辗
羊足辗
振动平辗
蛀式、柴油式打
夯机
每层铺土厚
度( mm )
200 ~ 300
200 ~ 350
600 ~ 1500
200 ~ 250
每层压实遍
数(遍)
6~8
8 ~ 16
6~8
3 ~ 4
(4)辗压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般不应超过
下列规定:
平辗:2km/h 羊足辗 3km/h
振动辗: 2km/h
(5)长宽比较大时,填土应分段进行; 每层接缝处应作成 斜坡形,辗迹重迭 0.5~1.0m.上下层错缝距离不应小于 1m。
压密实→找平验收(1)填土前,
压密实→找平验收(1)填土前,应将基底表面上的垃圾或树根等杂物、洞穴都处理完,清理干净。(2)检验土
m以上,在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填和压实。在抹带接口
车直接倒入基(槽)内.(2)基础或管沟、挡土墙的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土受损坏时,方可回
后再铺摊回填。入槽的灰土不得隔日夯实,刚夯打完毕或尚未夯实的灰土如遭受雨淋水浸则是否将积水和松软土除
(6 )填方高于基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。 填土后,如设计不要求边坡修整, 宜将填方边缘宽填 0.5m; 如设计要求边坡整平拍实,宽填可为 0.2m。
(7)夯实基槽及地坪时,行夯路线应从两侧或四边开始, 然后再夯向中间.严禁用水浇使水下沉的所谓“水夯法.对于无法 使用蛙式打夯机时应人工夯填,人力打夯前应按照一定方向进 行,用 60 ~ 80kg 的木夯或铁、石夯,举高不小于 0。5m ,一夯 压半夯,夯夯相接,行行相连,每遍纵横交叉,分层夯打密实;
(8 )灰土的配比采用同一种量具预先拌合后再铺摊回填。 入槽的灰土不得隔日夯实, 刚夯打完毕或尚未夯实的灰土如遭受 雨淋水浸则是否将积水和松软土除去并补填夯实;
(9)回填土每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,(对 每层回填土每 50-100 不少于 1 各取样点)测出干土的质量密
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