台阶轴类零件的数控车加工工艺设计与编程制造加工工艺.docxVIP

表示按R快速移动，实线表示按F 表示按R快速移动，实线表示按F指定的工作进给速度移动。X、Z为螺纹终点（C点）的坐标值；U、W为螺纹 尖圆弧半径0.4。加工参数的确定1）吃刀量粗车的背吃刀量最大可以到4mm左右，精车由于数控刀具刀尖圆 m/r左右，此件一次加工成型，考虑表面粗糙度与刀片的强度，选择F=0.15mm/r。2）数控外圆尖刀 即可采用三爪卡盘装卡，要求伸出卡盘长度为45～50mm即可，由于属于批量加工，可以选择一个刀杆，作为 项目 2 数控车床的加工 任务 1 台阶轴类零件的加工工艺设计与编程 1.1任务 使用数控车床加工的工件如图 8-1所示。毛坯为 30 ×50mm 的圆钢，材料为 45#钢，加工批量 为单件。通过对图样分析，根据工件材料的加工特性，选择加工机床和加工刀具、卡具，确定加工 参数；设计加工工艺卡；编写加工程序。 图 8-1 台阶轴工件图 1.2 工艺设计 1.2.1 图形的分析 此工件简称为轴头，加工数量仅 1 个，所需加工内容为 26 和 28 的外圆，且没有公差要求， 料长 50mm ，没有其他特殊要求。 1.2.2 45 ＃钢加工性能分析 强度较高，塑性和韧性尚好，用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零 件，以与对心部强度要求不高的表面淬火零件，如曲轴、传动轴、齿轮、蜗杆、键、销等。调质处 理后零件具有良好的综合机械性能， 广泛