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钢的热处理任务1.4 任务1.4 钢的热处理任务导入我们都知道打铁工艺，如制造一把镗刀，需要反复加热后进行锤打，成形后在高温时放入冷却液中快速冷却，目的是提高镗刀的硬度和强度。但为什么弹簧状钢筋加热到红热急冷后变得又硬又脆？再次加热和冷却后却变得刚柔相济呢？ 任务1.4 钢的热处理为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。 任务1.4 钢的热处理钢的热处理是将钢在固态下采用适当的方式进行加热、保温和冷却，以获得所需要的组织结构与性能的工艺。钢的热处理基本知识一、热处理 普通热处理退火、正火、淬火、回火表面热处理表面淬火——火焰加热、感应加热（低频、中频、高频）化学热处理——渗碳、渗氮、碳氮共渗等 任务1.4 钢的热处理钢的热处理原理二、任何一种热处理工艺都是由加热、保温和冷却三个阶段组成的。热处理工艺过程可用在温度—时间坐标系中的曲线图表示，这种曲线称为热处理工艺曲线。加热对钢加热是为了获得奥氏体。钢在加热时，为了得到细小均匀的奥氏体晶粒，必须严格控制加热温度和保温时间，以便在冷却后获得高性能的组织。保温保温的目的是保证零件烧透，防止脱碳、氧化等。保温的时间和介质的选择与零件的尺寸和材质有直接关系，一般零件尺寸越大，保温时间越长。冷却冷却是热处理的关键工序，成分相同的钢经加热获得奥氏体组织后，以不同的速度冷却时，将获得不同的力学性能。 任务1.4 钢的热处理钢的热处理原理二钢的组织转变是热处理的核心问题，了解钢在加热、保温、冷却过程中组织的转变规律是理解各种热处理方法的基础，下面以共析钢为例介绍钢在加热与冷却时的组织转变过程。1．钢在加热时的组织转变（1）钢的奥氏体化（P A）T加Cγ-αCγ-kdcA奥氏体晶核的形成奥氏体晶粒的长大残余渗碳体的溶解奥氏体成分的均匀化 任务1.4 钢的热处理刚转变的奥氏体晶粒往往是细小的，如果继续升温或进行长时间的保温，就会引起奥氏体晶粒的长大，一般来说，加热温度的影响远比保温时间的影响大。加热温度越高，奥氏体晶粒就越易长大；在高温下停留的时间越长，奥氏体晶粒也越易长大。冷却后，钢的晶粒完全由奥氏体晶粒大小所决定，只有细小的奥氏体晶粒才会得到细小的钢的室温组织。因此，在加热时如何获得细而均匀的奥氏体晶粒，常常成为热处理产品质量的关键之一。（2）奥氏体晶粒的长大。 任务1.4 钢的热处理2．钢在冷却时的组织转变钢经加热获得奥氏体组织后，如在不同的冷却条件下冷却，最后可使钢获得不同的力学性能。在热处理工艺中常采用等温冷却和连续冷却两种冷却转变方式。 任务1.4 钢的热处理共析钢的等温冷却转变主要有三种：①珠光体转变。共析钢奥氏体（A）过冷到550～727 ℃进行等温转变得到的最终产物，其显微组织属于珠光体类型，都是铁素体和渗碳体的层片状组织构成的机械混合物。650～727 ℃等温转变产物是正常珠光体（P），硬度为150～220HBS；600～650 ℃等温转变产物是细珠光体，又称索氏体（S），硬度为220～270HBS；550～600 ℃等温转变产物是极细珠光体，又称托氏体（T），硬度为270～430HBS。②贝氏体转变。在230～550 ℃温度范围等温转变，得到的最终产物为贝氏体（B）；350～550 ℃等温转变产物为上贝氏体；230～350 ℃等温转变产物为下贝氏体。下贝氏体比起上贝氏体，具有较高的硬度和强度，同时塑性、韧性也好。③马氏体转变。在230 ℃温度范围以下并连续冷却时，将发生马氏体转变。（1）等温冷却转变。 任务1.4 钢的热处理当钢从高温急冷到230 ℃时，便开始转变为马氏体，马氏体组织是碳在α -Fe中的过饱和固溶体，用M表示。马氏体具有较高的强度和硬度，碳的质量分数较低的马氏体（w (C)0.2%）具有良好的塑性和韧性，是一种强韧性很好的组织，碳的质量分数高的马氏体的塑性、韧性差。马氏体转变是强化钢铁材料的有效手段，但马氏体形成时要伴随体积膨胀，因而产生内应力，组织也不稳定。（2）连续冷却转变。 任务1.4 钢的热处理钢的退火正火淬火回面热处理05钢的常用热处理方法三 任务1.4 钢的热处理①调整硬度，便于切削加工。②消除或改善工件在铸、锻、焊等加工过程中所造成的成分不均匀或组织缺陷，以提高工件的工艺性能和使用性能。③消除内应力或加工硬化，以防工件变形开裂。（1）退火的目的。1．钢的退火退火是将钢件加热到适当的温度，保温一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。 任务1.4 钢的热处理（2）退火的方法。（1）完全退火完全退火是将工件加热到Ac3 以