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检验依据 外加剂见证取样作业指导书 《混凝土外加剂》GB8076-2008 《聚羧酸系高性能减水剂》JG/T223-2007 《混凝土膨胀剂》GB23439-2009 减水率 仪器设备 SJD-60 强制式单卧轴混凝土搅拌机 DGYS-034 坍落度筒 DGYS-042 Xk3100 电子称 DGYS-036 试验步骤 减水率为坍落度基本相同时基准混凝土和掺外加剂混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。坍落度 按《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T50080 测定。 坍落度为（210±10）mm 的混凝土，分两层装料，每层装入高度为筒高的一半，每层用插捣棒插捣 15 次。 结果计算与评定 减水率按下式计算，精确到 0.1％： W = w0 R w 0 w1 ×100 式中：WR—减水率，%； W0—基准混凝土单位用水量，kg/m3； W1—受检凝土单位用水量，kg/m3。 WR 以三批试验的算术平均值计，精确到 1％。若三批试 验的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过中间值的 15%时，则把最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该组试验的减水率；若两个测值与中间值之差均超过 15% 时，则该批试验结果无效，应该重做。 泌水率比 仪器设备 SJD-60 强制式单卧轴混凝土搅拌机 DGYS-034 Xk3100 电子称 DGYS-036 1m2 混凝土振动台 DGYS-035 容积升 DGYS-029 BH-30 电子称 DGYS-063 量筒 DGYS-161 试验步骤 先用湿布润湿容积为 5L 的带盖筒（内径为 185mm，高200mm），将混凝土拌合物一次装入。 在振动台上振动 20s，然后用抹刀轻轻抹平，加盖以防水分蒸发。试样表面应比筒口边低约 20mm。 自抹面开始计算时间，在前60min，每隔10min 用吸液管吸出泌水一次，以后每隔 20min 吸水一次，直至连续三次无泌水为止。 每次吸水前 5min，应将筒底一侧垫高约 20mm，使筒倾斜，以便于吸水。吸水后，将筒轻轻放平盖好。 将每次吸出的水都注入带塞的量筒，最后计算出总的泌水 量，精确至 1g。 结果计算与评定： 泌水率比按下式计算，精确到 1％： =RtB ×100 = R t B B c 式中：R ——泌水率比，％； B Bt——受检混凝土泌水率比，％； Bc——基准混凝土泌水率比，％。 泌水率按下式计算： B= Vw (W / G)Gw Gw=G -G 1 0 ×100 式中：B—泌水率，%； Vw—泌水总量，g； W—混凝土拌合物的用水量，g； G—混凝土拌合物的总量，g； Gw—试样质量，g； G1—筒及试样重量，g； G0—筒重量，g。 试验时，每批混凝土拌合物取一个试样，泌水率取三个试 样的算术平均值，精确至 0.1％。 若三个试样的最大值或最小值中有一个与中间值之差大于中间值的 15%时，则把最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该组试验的泌水 率；如果最大值和最小值与中间值之差均大于中间值的15%时，则应重做。 凝结时间差 仪器设备 a) SJD-60 强制式单卧轴混凝土搅拌机 DGYS-034 b) Xk3100 电子称 DGYS-036 c) 1m2 混凝土振动台 DGYS-035 d) ZC-1A 混凝土贯入阻力仪 DGYS-041 e) 5mm 圆孔筛 DGYS-072 试验步骤 将混凝土拌合物用 5mm（圆孔筛）振动筛筛出砂浆。 拌匀后装入上口内径为 160mm，下口内径为 150mm，净高 150mm 的刚性不渗水的金属圆筒，试样表面应略低于筒口约 10mm。 用振动台振实约 3s~5s，置于（20±2）℃的环境中，容器加盖。 一般基准混凝土在成型后 3h~4h，掺早强剂的在成型后1h~2h，掺缓凝剂的在成型后 4h~6h 开始测定，以后每 0.5h或 1h 测定 1 次。 在临近初、终凝时，可以缩短测定间隔时间。 每次测点应避开前一次测孔，其净距为试针直径的 2 倍， 但至少不小于 15mm，试针与容器边缘之距离不小于25mm。 测定初凝时间用截面积为 100mm2 的试针，测定终凝时间用截面积为 20mm2 的试针。 测试时，将砂浆试样筒置于贯入阻力仪上，测针端部与砂 浆表面接触，然后在（ 10±2 ）s 内均匀地使测针贯入砂浆（25±2）mm 深度。记录贯入阻力，精确至 10N，记录测量时间，精确至 1min. 结果计算与评定 贯入阻力按下式计算，精确至 0.1MPa： R= P A 式中：R—贯入阻力值，MPa； P—贯入深度达 25mm 时所需的净压力，N； A—贯入阻力仪试针的截面积，mm 根据计算结果，以贯入阻力值为纵坐标，测试时间为横坐 标，绘制贯入阻力值与时间关系曲线，求出贯入阻力值达 到