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油墨查验规范
油墨查验规范
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油墨查验规范
油墨查验规范
1.目的:
为有效控制外购物料的品质,保证查收作业的顺畅,以知足生产工艺的需
要。
2.适应范围:
适应以下物料的查验
3.查验方式:
3.1,
依
GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999
一般Ⅱ级查验标准抽取样品
数,AQL值:MAJ1.0
MIN2.5
CR:0.0
。
3.2,
目测及设施测试等
。
4.查验标准及方法:
4.1银胶类
查验项
测试
目
仪
查验方法
a.使用我司定作之标准银胶测试网版
(250-300目),用黄刮刀印刷一刀于
Mylar材料上。
b.烘烤条件根据银胶用途按实际生产
1.M/S用银胶:体积电
阻率<20mΩ/sq/25μ
体
m
2.ITO用银胶:体积电
积
电
阻率<40mΩ/sq/25μ
阻
m
率
如适合超过公差,以生产
合用为原则)
银胶在ITO以及绝缘胶上不脱落;附印刷附着优秀
附(如轻微脱落,以确认不影
着
力响质量或合用生产为原则).
硬度铅笔划过银胶后银胶不脱落,不透空(ITO用银胶大于3H。M/S用银胶大于
2H)。
条件烘烤:ITOGLASS:160±ITO
万用
FILM:130±5
c.万用表测试M/S银胶第一段线路电
表
阻(Rm)或ITO银胶某条线电阻
千分
(Rm)。
表d.分别测试银胶厚度(T),银胶线总长
卡尺
(L)及银胶线宽度(W)。
最后再按如下公式计算体积电阻率
Rv:
Rm
T
3
RV
10
L
0.025
W
(M/S银胶:L=721mm;W=1mm;ITO银胶:L=100mm;W=1mm)
a.将银胶印在每种种类的ITO导电面上。
3M810b.印刷于ITOfilm上银胶烘箱烘130
±5℃、40分钟;印刷于ITOglass
测试
上银胶烘箱烘160±5℃、50分钟。
胶带
c.用刀片在银胶上划#形伤口后,再用测试胶带使劲粘在银胶线路上,以
度角迅速撕起。
2H铅用铅笔以45度角使劲划过线路
笔
3H铅
笔
备注
用于计算
体积电阻
率之银胶
线路不能
有显然干版、渗透、透空现象。
特殊电阻银胶或银碳胶之体积电阻率以材料规格为准或样品确认评估为准,以适
用生产为原则。
仅有供货商指定或我司特定用于ITO的
银胶须要印刷
在ITO材料
上。
铅笔尖应无尖棱角
外观
采用合适容器密封包装,
无泄露,且贴有相应的安
全表记。
罐装:无杂质、稠稀平均
﹑无结块﹑积淀。
线路:线路圆滑平整;应
目测
罐装:搅拌机或调墨刀搅匀10分钟后
目测线路:线路烘干后目测
易燃液体类化
学品
无显然分层现象
粘度
LS-415C-KC2:350+50
d.pas
LS-504ET-3:450+50d.pas
其他未规定之银胶以样品
评估或知足生要求为依据
RION
冰箱取出回温1小时以上,搅拌机或
调墨刀搅匀10分钟后放置15分钟,
用VT-04,2号阻体测试,测试温度:
25+/-3℃,80%RH
印刷效果
印刷中无易干版渗透现象
目测
察看粗细线路,静置5~10分钟
印刷应无干版和难印.
4.2耐酸油黑类
查验项目
外观
粘度
印刷效果
品质要求仪测试
采用合适容器密封
包装,无泄露,且贴
有相应的安全表记。
目测
油墨稠稀平均.无杂
质.积淀.无异味
200-300d.pas目测
印刷时应无渗透.无
目测
干版,锯齿,无透空。
查验方法备注
原罐检测
搅拌机或调墨刀搅
匀10分钟后放置
15min,测试温度:
25+/-3℃,80%RH
350目网版.蓝刀印
刷。
表面硬度
2H铅笔
过MV用铅笔的45度
铅笔尖应无尖棱
表面硬度应大于2H
角使劲划过线路。
角。
应在我司现用之各
附着力
种ITO材料之导电
面附着优秀
蚀刻效果酸蚀时不易脱墨.
碱蚀时易除掉.不
留污物,表面电阻无
显然变化
3M810胶带
目测、万用表
4.3保护胶类
查验项目品质要求测试仪查验方法备注
搅拌机或调墨刀搅
匀10分钟后放置
粘度
300-500d.pas
粘度计
15min,用VT-04,2
号阻体测试,测试温
度:
25+/-3℃,80%RH
采用合适容器密封
包装,无泄露,且
外观
贴有相应的安全标
目测
原罐检测
易燃液体类化学品
识。油墨稠稀平均,
无杂质
印刷效果
印刷时应无渗透,
目测
按印刷条件烘烤后,
无干版锯齿、透空。
材料表南无油污。
用粘尘笔易从ITO
Glass或ITOFilm
剥离效果导电面成片剥落,
在产品表面不能留
下污渍
耐UV性UV照射后,保护胶未被溶掉并易剥离
耐高温效果高温烘烤易撕开
目测
目测按实际生产条件
目测
4.4粘胶类
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