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学习参考
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土木工程施工课程设计
一、工程简介
1、工程概况
某厂金工车间,柱网尺寸为6 米,建筑总厂108m,宽42m,设有一道伸缩缝,采用装配式钢筋混凝凝土排架结构,共两跨。低跨柱顶标高 8.40m,跨度为 18m, 配有 5T 桁车,轻轨标高 6m,高跨柱顶标高为 11.10m,跨宽为 24m,配有 10T 桁车,轻轨标高 8.4m,高跨柱设有天窗架。
建筑平面图及剖面见任务书图 1。
柱子采用预制混凝土工字型断面柱,混凝土为 C30,见任务书图 2。
采用 T 型断面钢筋混凝土吊车梁及预应力大型屋面板。
屋架采用预应力混凝土梯形屋架,混凝土为 C40,见任务书图 2。
采用普通钢筋混凝土地基梁和连续梁。
2、施工条件
施工现场已经“三通一平”,基础工程已完;施工现场土质为粘土,其地基承载力为 200kPa。
施工单位有两台起重设备使用,一台为 W1-100。另一台为 W2-200,其起重性能见任务书附录 1。
结构构件的制作:要求柱、屋架在现场预制,其余构件如吊车梁、连系梁、大型屋面板及地基梁等可在距离现场 5 公里的构件厂制作,采用汽车运至现场进行安装。
施工现场所需人力、材料及设备均可按设计需要给予满足。
工期:主体结构安装,其施工日期定为 年, 月至 月,共 个月。施工期间最热月平均气温 29.3℃,极端最高温度 40℃。
结构安装定额见任务书附录 2。
混凝土强度资料见附录 3.
二、施工方案的选择以及施工顺序的设计
1、施工部署
本工程基础和预置工程计划采用分段流水施工。首先施工基础,基坑挖土选择一台 0.25m3 反铲挖土机挖土,基础,预置工程划分施工段(应自己划分) 厂房结构安装选择一台 w1-200 型履带式起重机作为吊装机具。
根据本工程特点,施工划分为如下几个阶段:
【1】 施工准备阶段
技术准备
工程开工前,由技术负责人组织施工技术人员认真熟悉施工图纸,领会设计意图, 对施工图进行图纸自审。在图纸自审的基础上,会同设计院,监理进行专业图纸会审。编制各分部分项工程施工作业方案和关键过程作业技术。进行技术交底, 制定本工程项目质量计划。配备本工程所需规范,标准和资料表格。 做好现场交接工作,包括测量控制点,施工用水,电解驳点。专业安装配合土建埋设铁件,
埋管,接地线等。
资源准备
材料准备:根据网络进度计划,提出材料进场计划和设备进场计划,物资设备, 落实材料,设备供应。安排运输及储存,并做好验收检验工作。机具准备跟均进度计划及施工方案选定工机具类型,数量及进场时间。
劳动力准备:项目经理根据施工进度计划编制劳动力需求计划,按照劳动力进场计划,组织劳动力进场,并对施工作业人员进行入场质量,安全,文明施工和环保教育。
施工现场准备
做好三通一平工作,按施工平面布置图建造施工临时设施,设置消防保安措施安装调试施工机具。
基础施工阶段
【2】 构件预制施工阶段
根据施工计划安排,本工程预制构件除大型屋面板,吊车梁、联系梁等由公司预制厂加工外,柱,屋架在现场就地预制,本阶段与施工阶段平行搭接。
【3】厂房结构安装阶段
本工程大型屋面板,吊车梁、联系梁等由公司预制厂加工外,由平板汽车运输到施工现场安装。柱,屋架在现场就地预制。
根据厂房结构设计和施工单位自有吊装机械情况,选用一台 w1-100 型履带式起重机安装厂房结构,先安装厂房柱及柱间支撑,柱安装万以后再安装吊车梁, 屋架,天窗架和屋面板,天沟板。 3.1.4 维护及装修施工
在厂房结构施工完成后,首先进行基础梁安装并开始厂房围护砖砌筑,砖墙砌筑的同时,对外墙进行清水墙勾缝和厂房地面垫层施工;围护砖墙砌筑完成后,对厂房进行抹灰和粉刷,地面施工。 3.1.5 收尾,交工阶段
此阶段主要进行厂房收尾工作,并完成室外场地平整和散水施工。整理好工程交研资料,组织建设单位,设计单位,监理单位等相关人员对厂房进行交工验收。
2、 土方工程
【1】土方开挖方案
地基及基础:本工程基础设计为钢筋混凝土独立基础的结构形式,基底标高为-1.55m,100mm 厚的 C10 素混凝土垫层。
本工程基坑土方采用自然放坡,坡度为 1:0.6。
根据以上情况和结合施工现场的实际情况,土方开挖采用机械开挖。
3.2.3 土方开挖
基坑平面尺寸、柱基外围尺寸各放大 500mm,作为施工操作面、排水沟、集水井位置。
挖土顺序:从西整体向东后退。
基础土方工程考虑采用机械开挖,人工修整平底的方法施工。 (4)整个工程的土方均按独立基础的形状开挖成基坑形式。
土方开挖考虑安排二台 WY100-1 反铲挖掘机,土方堆放在业主指定位置。
为了保持基坑底土的原状结构,距坑底设计标高 10-20cm 处,停止操作, 应由测量放线员测定水平桩和轴线
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