统计质量控制的新老七种工具课件.pptxVIP

质量管理系列培训教材 统计质量控制的新、老七种工具 2009年6月 1 老七种工具 新七种工具 调查表 关联图 分层法 系统图 直方图 KJ法 散布图 矩阵图 排列图 矩阵数据分析法 因果图 过程决策分析法 控制图 矢线法 统计质量控制的新、老七种工具 2 §1.老七种工具 一)调查表 调查表是为了调查客观事物、产品和工作质量，或是为了分层搜集数据 而设计的图表。它通过表格的形式把产品可能出现的情况及其分类预先列出， 在检查产品时只需要在相应分类中进行统计，统计时只需要在表格上相应的 栏目内填上数字或符号即可。 调查表应具有以下特点： • 内容简单明了，重点突出 • 填写方便，符号容易记忆、辨别 • 调查、加工和检验的次序与调查表的填写次序应基本一致 3 调查 日期 调查数 合格数 不合格品 不合格品类型 废品数 次品数 返修品数 废品类型 次品类型 返修品类型 合格品率％ 常用的调查表有以下三种： A 、不合格项目调查表 质量管理中的“合格”与“不合格”，都是相对于特定的标准、规格和公差而 言的。调查表的目的是统计各种不合格项目的比例。 4 B、缺陷位置调查表 这种调查表有两种表现形式：一是将产品的外形图、展开图画出来， 然后在上面将缺陷位置标出；二是用语言、文字来描述具体的不合格项 目，通过调查统计出每个不合格项目的频数。 C、频数调查表 频数调查表是在数据搜集时用来进行频数统计的表格，这种表格能 很好的满足及时性需要，每调查一个数据，就可以在表格上的相应的组 内作一个标记，这样调查完毕时，频数分布表也就随之完成，我们便能 依据此表迅速的做出直方图，十分方便。 5 二)分层法 Stratification 分层就是将所搜集到的数据进行合理的分类，把性质相同、在同一 条件下搜集的数据归纳在一起，划分成的数据组称为“层”，通过数据 分层把错综复杂的质量影响因素分析清楚。 通常，我们需要将分层法与其他统计方法一起联合使用，即把性质 相同、在同一条件下搜集的数据归纳在一起，然后再分别使用其他方法 制成分层排列图、分层直方图、分层散布图等等。 6 例：在柴油机装配过程中，经常发生气缸垫漏气的现象，为解决这一问 题，对“气缸垫的装配”工序进行现场统计。 (1)搜集数据： n = 50, 漏气数f= 19 , 漏气率 p = f /n = 19/50 =38% (2) 分析原因： 通过分析，得知造成漏气的原因有以下两个： ① 该工序中负责涂胶剂的三个工人A 、B 、C的操作方法有差异 ② 气缸垫的两个供货厂家使用的原材料有差异。 针对两个因素，将数 据进行分类列表，得到以下的表格： 7 从右边的两个表格中，我们似乎可以得到 这样的结论：降低气缸漏气率的办法可以采 用乙厂提供的气缸和工人B的操作方法。但 是实践证明，这样做的结果是漏气率非但没 有降低，反而增加到43%，这是什么原因呢 ？ 其实原因很简单，由于上面的方法只是单纯 的分别考虑了操作者和原材料造成漏气的情 况，而没有进一步考虑不同工人使用不同工 厂提供的气缸垫，产生的漏气结果也不同， 因此需要更精细的综合分类式的分析。 工人 漏气 不漏气 漏气率％ A 6 13 32 B 3 9 25 C 10 9 53 合计 19 31 38 厂家 漏气 不漏气 漏气率％ 甲 9 14 39 乙 10 17 37 合计 19 31 38 8 甲厂 乙厂 合计 工人A 漏气 6 0 6 不漏气 2 11 13 漏气率％ 75 0 32 工人B 漏气 0 3 3 不漏气 5 4 7 漏气率％ 0 43 25 工人C 漏气 3 7 10 不漏气 7 2 9 漏气率％ 30 78 53 合计 漏气 9 10 19 不漏气 14 17 31 漏气率％ 39 37 38 合计 23 27 50 从右侧的表中就可以清晰 的看出，不同的工人使用不 同厂家提供的气缸垫的效果 是不同的，因此我们可以提 出正确的措施： ①使用甲厂提供的气缸垫时， 要采用工人B的操作方法； ②使用乙厂提供的气缸垫时， 要采用工人A的操作方法。 9 实践证明， 分层法可以帮助我们清楚的分析 隐藏在现象背后的事物之间错综复杂的关系，从 而有助于我们尽快的发现事情的本质和原因，作 出正确的判断，采取有效的措施来解决问题。 10 三)直方图 histogram 直方图法适用于对大量计量值数据进行整理加工，找出其中的统计 规律，即分析数据的分布状态，以便于对其总体的分布特征进行推断， 对工序或批量产品的质量水平及其均匀程度进行分析。 1) 制作直方图的步骤如下： A 、收集数据：一般都要随机抽取50个以上的质量特性数据，并按照先 后顺序排列 B 、找出数据中的最大值、最小值，并