材料力学-切应力计算.docxVIP

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  • 2023-11-04 发布于辽宁
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章弹性杆横截面上的切应力分析 § 4-3梁横力弯曲时横截面上的切应力 梁受横弯曲时,虽然横截面上既有正应力。,又有切应力^。但一般情况下,切应力 对梁的强度和变形的影响属于次要因素,因此对由剪力引起的切应力,不再用变形、物理和 静力关系进行推导,而是在承认正应力公式(6-2)仍然适用的基础上,假定剪应力在横截面 上的分布规律,然后根据平衡条件导出剪应力的计算公式。 1.矩形截面梁 对于图4-15所示的矩形截面梁,横截面上作用剪力尸。。现分析距中性轴z为y的横线aa1 上的剪应力分布情况。根据剪应力成对定理,横线aai两端的剪应力必与截面两侧边相切, 即与剪力Fq的方向一致。由于对称的关系,横线a%中点处的剪应力也必与Fq的方向相同。 根据这三点剪应力的方向,可以设想aai线上各点切应力的方向皆平行于剪力尸。。又因截面 高度h大于宽度b,切应力的数值沿横线aa不可能有太大变化,可以认为是均匀分布的。基 1 于上述分析,可作如下假设: 1) 横截面上任一点处的切应力方向均平行于剪hj力fq。 2) 切应力沿截面宽度均匀分布。 图 4-15 图 图 4-15 图 4-16 基于上述假定得到的解,与精确解相比有足够的精确度。从图4-16a的横弯梁中截出dx 微段,其左右截面上的内力如图4-16b所示。梁的横截面尺寸如图4-16c所示,现欲求距中性 轴z为y的横线aa处的切应力t。过aa用平行于中性层的纵截面aa cc自dx微段中截出 1 1 1 1 一微块(图4-16d)。根据切应力成对定理,微块的纵截面上存在均匀分布的剪应力t。微 块左右侧面上正应力的合力分别为N和N,其中 N 1 = L i dA =』* dA = #S * A* A* z z N [ dA =j(M + 竺)y dA =(M + dM)S * 2 A* 11 A* 七 七 Z (4-29) 式中,A*为微块的侧面面积, b II)为面积A 中距中性轴为 (4-30) y1处的正应力, S * = j y dA。 1 A* 由微块沿x方向的平衡条件Z 工=0,得 -N 1 + N2 -xfbdx = 0 (4-31) 将式(4-29)和式(4-30)代入式(4-31),得 半、* -t fbdx = 0 ,dM S * T = Z dx bl z 因华 =F?T=T,故求得横截面上距中性轴为y处横线上各点的剪应力’为 dx Q F S * T = bl z 式(4-32)也适用于其它截面形式的梁。式中,Fq为截面上的剪力; (4-32) I为整个截面 对中性轴z的惯性矩;b为横截面在所求应力点处的宽度;Sy为面积A*对中性轴的静矩。 对于矩形截面梁(图4-17),可取dA = bdy1,于是 =j y dA = j 2 by dy 1 y 1 1 b h2 一、 ( —y 2 ) 2 4 这样,式(4-32)可写成 h2 、 T = —o~(——一y2) 21 4 上式表明,沿截面高度剪应力 T按抛物线规律变化(图 4-17)。 在截面上、下边缘处,y=± ^,t =0;在中性轴上,y=0, 切应力值最大,其值为 化) T max 3 F Q 2 A (4-33) 式中A=bh,即矩形截面梁的最大切应力是其平均剪应力的32倍。 2.圆形截面梁 在圆形截面上(图4-18),任一平行于中性轴的横线aa1两 端处,剪应力的方向必切于圆周,并相交于y轴上的c点。因 此,横线上各点剪应力方向是变化的。但在中性轴上各点剪应 力的方向皆平行于剪力FQ,设为均匀分布,其值为最大。由式 (4-32)求得 4 Q T = max 3 A (4-34) 图 4-18 式中A = ;d2,即圆截面的最大切应力为其平均切应力的43倍。 3.工字形截面梁 工字形截面梁由腹板和翼缘组成。式(4-32)的计算结果表明,在翼缘上切应力很小, 在腹板上切应力沿腹板高度按抛物线规律变化,如图4-19所示。最大剪应力在中性轴上,其 值为 T = FQ(S Pmax max di Z 式中*:)max为中性轴一侧截面面积对中性轴 的静矩。对于轧制的工字钢,式中的 可以从型钢表中查得。 计算结果表明,腹板承担的剪力约为 (0.95?0.97)FQ,因此也可用下式计算t max的 近似值 max T max 图 4-19 式中h ]为腹板的高度,d为腹板的宽度。

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