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一、 填空题 应力应变曲线分为：弹性变形、不均匀屈服塑性变 形、均匀塑性变形、不均匀集中塑性变形、断裂 五 部分；也可分为 弹性阶段、屈服变形阶段、塑性 变形阶段、断裂阶段。 氢脆类型：氢蚀、白点、氧化物致脆、氢致延滞断 裂。 断裂类型：韧性断裂与脆性断裂、穿晶断裂与沿晶 断裂、纯剪切断裂与微孔聚集型断裂、解理断裂。 断口三要素：纤维区、放射区、剪切唇。 典型疲劳断口具有三个形貌不同的区域：疲劳源、 疲劳区、瞬断区。 疲劳过程是由:断裂萌生、亚稳扩展、及最后I的失 稳扩展组成的。 疲劳条带是疲劳断口最典型的微观特征。 磨损过程：跑合阶段（磨合阶段）稳定磨损阶段、 剧烈磨损阶段。 磨损模型：粘着磨损、磨粒磨损、冲蚀磨损、腐蚀 磨损和微力磨损。 影响屈服强度的外在因素:温度、应变速率、应力 状态。 低周期疲劳寿命取决于应变蝠；高低周期疲劳寿 命取决于应力幅。 二、 判断题 氧化磨损不一定有害。（对） 脆性断裂不发生塑性变形。（错） 缺口机制可以作为一种强化手段。（错） 三、 名词解释 包申格效应：指原先经过少量塑性变形，卸载后同 向加载，弹性极限（o P）或屈服强度（a S）增加； 反向加载时弹性极限0P）或屈服强度（aS）降 低的现象。 静力韧度：材料在静拉伸时单位体积材料从变形到 断裂所消耗的功叫做静力韧度。是一个强度与塑性 的综合指标，是表示静载下材料强度与塑性的最佳 配合。 低温脆性：在试验温度低于某一温度tk时，会由 韧性状态转变未脆性状态，冲击吸收功明显下降， 断裂机理由微孔聚集型转变微穿晶断裂，断口特征 由纤维状转变为结晶状，这就是低温脆性。 热疲劳：机件在由温度循环变化时产生的循环热 应力及热应力变形作用下发生的疲劳就叫热疲劳。 由于温度周期变化引起零件或构件的自由膨胀和 收缩，而又因这种膨胀和收缩受到约束，产生了交 变热应力，由这种交变热应力引起的破坏就叫热疲 劳。 金属的疲劳：金属在变动应力和应变长期作用下，由 于积累损伤而引起的断裂现象（即使所受的应力低 于屈服强度，也会发生断裂）。 应力腐蚀:金属在拉应力和化学介质的共同作用下引 起的脆性断裂叫应力腐蚀。 磨损：机件表面相互接触并产生相对运动，表面逐渐 有微小颗粒分离出来形成磨屑，使表面材料逐渐损 失、造成表面损伤的现象叫磨损。 蠕变：在长时间的恒温、恒载荷作用下缓慢地产生塑 性变形的现象。 弹性模量：描述材料在弹性范围内应力和应变之比， 用符号E表示，工程上E被称为材料的刚度，其值 越大，则在相同应力下产生的弹性变形就越小。 硬度：表征金属材料软硬程度的一种性能。 四、符号解释 1. 5 600 = 60MPa :表示温度为600°C的条件下，稳 1x10 5 态蠕变速率为1X10-5%/h的蠕变极限为60MPa。 5 500 = 100MPa:表示材料在500C温度下，100000h 1/10-5 后总伸长率为1%的蠕变极限为100MPa。 5 700 = 30MPa :表示才合金在700C 1000h的持久强 1X103 度极限为30MPa。 冲击载荷中的力学性能指标： A.冲击韧度指材料在冲击载荷作用下吸收塑性变形 功和断裂功的大小，也即冲击吸收功Ako 七韧脆转变温度：材料在低于某一温度tk时，会由韧 性状态转变未脆性状态，tk称为韧脆转变温度。 KI：称为I型裂纹的应力场强度因子，它是衡量裂纹 顶端应力场强烈程度的函数，决定于应力水平、裂纹尺 寸和形状。 KIscc :不发生应力腐蚀断裂的最大应力场强度因子 称为应力腐蚀临界应力场强度因子KIscco KIscc表示含 有宏观裂纹的材料，在应力腐蚀条件下的断裂韧度。 5s:呈现屈服现象的金属材料拉伸时，试样在外力 不增加仍能继续伸长时的应力称为屈服点，记为5?。 5 :一般称为屈服强度，表示规定残余伸长率为 0.2 0.2%时的应力。 版血:是疲劳裂纹不扩展的^ K （应力强度因子范围）临界值，称为疲劳裂纹扩展门槛值。表示材料阻 止疲劳裂纹开始扩展的性能。 五、简答题 1.试述低周疲劳的规律及曼森-柯芬关系 低周疲劳的应变-寿命曲线如图，曼森-柯芬等分析了低 周疲劳的实验结果，提出了低周疲劳寿命的公式： As As AS b 牛、 牛、 —L = —e + —p =_f （2 N ）b +S（2N ） c 2 2 2 E f f f 请结合该公式，分析图5-34的变化规律，指出低周疲 劳和高周疲劳的什么起主导作用，选材时应分别以什 么性能为主？ 答：低周疲劳寿命的公式由弹性应变和塑性应变两部 分对应的寿命公式组成，其对应的公式分别为： A七=\（2N ）b 宣= S（2N ）c 工 E f 2 f f 将以上两公式两边分别取对数，在对数坐标上，上两 公式就变成了两条直线，分别代表弹性应变幅-寿命