工厂品管部管理流程讲义课件.pptxVIP

第十讲熟悉工厂(品管部)管理流程 • 本讲重点： 1. 品管部机能； 2. 品管部管理基本环节； 3. 品质改善跟踪； 4. 如何管理品质； 5. 防止不良品要诀； 6. 品质成本与品质改善； 7. 客户报怨之处理。 1 一、品管部的机能 • 有时企业品管组织，还时仅限于静态的 检验工作，而对于如何利用品管统计手 法来进行动态的品质改善活动。显得薄 弱，这也是推行品质管理绩效不佳的主 要原因。 2 一、品管部的机能 a ． 对全厂品质管制教育之实施； b ． 品质活动之制定与推行； c ． 品质规范之建立； d ． 制程能力之解析； e ． 品质异常之对策； f． 品质改善之活动； g ． 提示管制图或品质报告； h ． 供应商之辅导； i ． 客户品质报怨之处理； j ． 品质成本之计算； k ． 各种检查工作之执行。 3 二、品管基本环节 (一)从流程来分，品管的基本环节是： 1. 进料检验IQC； 2. 制程检验IPQC； 3. 成品检验PQC； 4. 品质工程QE； 5. 品质稽核QA： • 出厂检验； • 品质体系运行查核； • 客户报怨对策(应急、纠正、改善)。 4 二、品管基本环节 ㈡从功能来分，品管部的基本环节是： a ． 做好品质预防工作； b ． 发现品质不良状况； c ． 分析品质不良原因； d ． 主导品质改善对策。 5 三、品管重中之重：品质改善跟踪 ㈠只有进行“品质改善跟踪”，品质问 题才能得到改善。 ㈡“品质改善跟踪”恰恰是品管部去展 示自己的存在和存在意义的机会。 ㈢具体操作方法举例：品质改善跟踪表。 6 日 期 客 户 订单编号 款 号 生产单位 质量 异常 状况 应 急 改 善 对 责任 部门/ 责任 人 跟踪 结案 结果 防止 再发生措施 策 品质异常跟踪汇总表 7 品质异常处理单 类型 制程异常及质量改善通知 编号 通知 书 日期 收文 部门 收文签 认 要求反馈时 间 发文 部门 发文者 实际反馈时 间 异常情况(发文填)： 原因分析： □ 设计缺陷 □ 规格标准缺陷 □ 制程及作业缺陷 □ 面辅料缺陷 □ 机器缺陷 □ 样板定位板缺陷 □ 检验制定缺陷 具体说明： 纠正对策 品质主管确认： 预定完成时间： 再发生防止措施： 执行单位主管确认： 预定完成时间： 发文部门改善效果追踪： 主管认可： 改善效果追踪： 8 四、品管常见后发缺失 (一)没有执行检验而写了检验报告： • 供应商不会送不合格品来； • 有不良品也不多，没有发现也有可能； • 多次检查都没问题，这次就不用检查了； • 上次检查出来质量不好，最后还是让步了。 9 四、品管常见后发缺失 (二)品质问题发现后无人跟踪和改善： • 库存不良品没人处理，预防问题没人想； • 没有检验标准，随意性较大，造成损失； • 标准不统一，前面品管过了，后面不放行； • 发现不良未能作出报告和知会相关责任人员； • 发现不良时，缺乏“管制”力度，无法善始善 终。 10 五、如何管理品质 1 ． 重视制度，实施标准化。 2 ． 重视执行。 品质管理涵盖四个步骤： · 制订品质标准； ·检验与标准是否一致； ·采取矫正措施并追踪效果； ·修正新标准。 11 五、如何管理品质 1 ． 重视分析。 2 ． 重视不断改善。 品质管制在于三个层次： · 品质开发； · 品质维持； · 品质突破。 12 五、如何管理品质 • 藉标准化维持品质； • 藉不断改善来突破品质，以达到提高品 质、提高效率、降低成本的目标。 5.重视教育训练。 13 6.改善循环与维持循环。 改善对策 A矫正 措施 (检验测试) 对策执行 评 估 分 析 C查核 目 手 训 执 标 段 练 行 14 阶段 步骤 应用的工具 P (计划) 1 分析现场 找出问题 分类法、调查表、排列图 直方图、控制图 2 分析问题原因 因果分析图 3 找出主要原因 排列图、相关图 4 研究措施 制定计划 要明确5W1H： 必要性、目的、地点、期限、负责人、方法 D (实施) 5 执行措施计划 认真落实措施，严格执行计划 C (检查) 6 检查结果 排列图、直方图、控制图 A (处理) 7 总结经验 将成功的经验标准化，制订或修改各种工作 标准或技术标准，将失败的经验形成戒律。 8 提出问题 提出遗留问题，转入一下循环解决。 质量管理PDCA循环四个阶段，八