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主要材料技术参数
金属天花吊顶材料技术参数
所有使用材料的各项技术指标应符合但不只限于下列国家 规范、标准与要求。
执行标准
铝质天花须符合产品质量检验所检验标准
GB/T3880.1-2006 一般工业用铝及铝合金板、带材第-部分
GB/T 5237.1-2000 铝合金建筑型材第 l 部分:基材ENl396/IS0 铝合金基材有机涂层,附原料生产厂证书GB/T l561-1992 金属吊顶
GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢饭
GB/T 6414-1999 铸件尺寸公差
GB/T 3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢BS467 金属吊顶系统吸音性能
GB/T l3912-2002 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法
GB 8624-2006 建筑材料及制品燃烧性能分级
GBl720、GBl732、GBl764、GB6739、GB5938 面板涂层
GB/T 9988-1988 光泽,耐碱性能,耐酸性能
穿孔、平板铝板的材料技术要求
金属天花吊顶材料首先必须完全满足国家及行业有关标准
和技术指标要求,在此基础上,尚需强调如下要求:质量好、
耐用、易清洁、美观、防火(经表面处理后仍然保持不燃性 A 级要求)、防腐蚀、安装维修方便。
其主要技术参数如下:
1.1.2.1.1 主要成份:Si≤0 3 Fe≤0.7 CU≤0.15 Mn0.8~
Fe/Si≥2 余量 AL
力学性能 :状态 H26 时抗拉强度 σb=170~ 210Mpa 伸长率 σ≥3%
状态 Hl8 时抗拉强度 σ b≥190Mpa 伸长率 σ≥ 2%
具体的技术要求如下:
颜色均匀,每批产品同-色泽,抗老化时间十年, 并达到 ENl396/IS0 规定指标。
白色色差△Ea*b≤1.0NBS,其它颜色△Ea*b≤l.5NBS,有 关技术要求符合 GB/F9761-1988 标准。
材质:要求选用高档 AA3000 系列或以上优质铝合金板材。
防火:全部材料达到阻燃效果。
抗震、抗风:抗Ⅶ烈度地震,抗风能力强。
有关抗风措施要求:
天花和金属配件用合理的技术措施固定在顶部水泥(钢)构件上;
每件天花相互连接的四周用软性胶条连接
过渡。另外,结构系统须有防风、抗震设计,使天花板不能 上下窜动。
尺寸精度:
面板长度≥lm 时,允许误差+0~0.4mm/m;
面板长度1m 时,允许误差+0~0.3mm:
表面平整度误差要求:0.4mm/m;
折边铝板角度偏差:0.5mm/m;
面板宽度允许误差+0~O.4mm/m。
穿孔精度:
面板长边上未穿孔边缘的允许误差为±0.9mm:
面板短边上未穿孔边缘的允许误差为±0.5mm/m。
U 型挂板、多模数板和组合格栅的材料技术要求
颜色均匀,每批产品同-色泽,抗老化时间十年,并达到ENl396/IS0 规定指标。
防火:全部材料达到阻燃效果。
材质:要求选用高档 AA3000 系列或以上优质铝合金板材。
生产工艺:两侧长边采用连续自动辊压成型,或采用间歇式翻折工艺成型,并且两端封边旱内翻形式,不必在现场进行加工。
采用纯聚酯粉末进行静电喷涂,正面喷涂膜层厚≥60 微米;背面因其白氧化层而不需处理,正面颜色根据各站设计而定。成品的正面在包装前,必须用防护膜覆盖,安装完毕后才去除防护膜,并且不允许有粘胶残留。
U 型挂板、多模数板和组合格栅吊顶为开趟式结构体系,所有龙骨及吊件表面也均要求为黑色粉沫喷涂(吊杆喷黑除外)。
U 型挂板、多模数板须保证连接符合设汁要求,端头有同色堵头处理。
其他配合材料(吊项龙骨系统及其它)
系统配置:配有专门的吊装系统,用于吊顶的轻钢龙骨包括:承载龙骨、覆面龙骨、吊件、挂件、挂插件、承载龙骨连接件、覆面龙骨连接件、吊筋(注: 吊筋为施工承包商选购)。
吊杆为¢l0,吊杆及螺栓表面为化学发黑灰色处理,其防腐性能应高于
建筑标准。
吊顶主龙骨(采用冷弯工艺生产的薄壁型钢)为 D50,采用国标 1.5mm 厚镀锌钢板(GB/T232),辊压成型,成型截面尺寸为l5*50+15,龙骨表面热镀锌(GB/T l3912-2002),表面黑灰色静电粉末喷涂。
垂片龙骨(次龙骨):采用 1.2mm 厚镀锌钢板(GB/T232),冷轧折弯成型, 成型截面尺寸为 24*40*35,龙骨表面热镀锌(GB/T l 3912-2002),成型后黑灰色粉沫喷涂。多模数板和 U 型挂板可直接采用热镀锌万能角钢(L30*30*3、黑灰色静电粉沫喷涂)。
次龙骨须针对新街口站、明故宫、人行宫等特殊站点特殊考虑。
安装形式要求:采用每块均可方便拆卸,拆卸时不得对板面和龙骨系统产生损伤,采用安装灵活的吊挂式龙骨系统,主次龙骨连接方式须具有使用性和科学性。
龙骨颜色(黑灰色)与吊杆、防霉涂料颏色一致。
需要考
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