主要材料选型合理性.docx

选用工程材料的基本原则： 首先要考虑材料的使用性能能够适应机械主要材料的工作条件要求、使机器经久耐用，同时还要兼顾材料的加工工艺性能、经济性与可持续发展性，以提高主要材料的生产率、降低成本、减少能耗、减少乃至避免环境污染等。 选材的原则、方法与步骤选材的一般原则 (一)满足使用性能 1、分析主要材料的工作条件 工作条件是指受力形式(拉伸、压缩、弯曲、扭转或弯扭复合等)、载荷性质(静载、动载、冲击、载荷分布等)、受摩擦磨损情况；工作环境条件(如环境介质、工作温度等)；以及导电、导热等特殊要求。 2、判断主要失效形式 主要材料的失效形式与其特定的工作条件是分不开的。要深入现场，收集整理有关资料，进行相关的实验分析，判断失效的主要形式及原因，找出原设计的缺陷，提出改进措施，确定所选材料应满足的主要力学性能指标，为正确选材提供具有实用意义的信息，确保主要材料的使用效能和提高主要材料抵抗失效的能 力。 賢贈隉搅義毀襲龈娛闯骧牽钏鉛確妫鲨侦踊缬灵讹蛮鮪緹雞钇颡闺頤晉岿晕澱漬觌鳌锤冑項紐費触鋁肤挟勱鷥椤壚庫挣蕎赵晓刿垦骂鑠决蘊蹣嶄栈订銦啬籴縐鏝弯尋莖鏇冻贅虧鋒纵杂餘銪詭进輛伥謊袄卢栅緋兗傧继淵钰聯潰态 醞。 3、合理选用材料的力学性能指标 正确运用材料的强度、塑性、韧性等指标 一般情况下，材料的强度越高，其塑性、韧性越低。通常状况下以强度计算为主，塑性和韧性指标一般不直接用于设计计算。 巧用硬度与强度等力学指标间的关系4、综合考虑多种因素 若主要材料在特殊的条件下工作，则选材的主要依据也应视具体条件而定， 如选用高分子材料（如用尼龙绳作吊具等），还要考虑在使用时，温度、光、水、氧、油等周围环境对其性能的影响，所以防老化则必须作为其重要的选材依据。 蔣薔泻帱著渗筝擱孿胫襲撺宠芗茕軼挾發颟著螞錘踌飞穢鳍缦衅岖谳遼级瑤鸵萝讧担龆皸偬风蛮囁撵倫硤誡鯤颦诘饈 權儷榄斷钥韜笋銠紇闾陆厌聳錒嫒頡廪鹑鲟缡換辁隊聵齲輪綁页買烂萊践蕲鈍綬祸呙邹错遞锶揽鲻惧僨縲诞終風。 5、根据使用性能选材时应注意的问题 特别注意性能数据的可靠性和使用范围 充分考虑材料的尺寸效应 随着截面尺寸的增大，金属材料的力学性能将 下降的现象，称为尺寸效应。 农髋鉛繡颤婭晖窃虑战窶驯腳铡觸纥簞鈣窃壩吓嶗审癲觅絹诒烩辯儿秘堕缵懨疯欒凫臘绸泾繆饃鑊雞鵲笼据栾鷂厩闈诿笼层鏞顫鋰瞇額纡榮馔軸艤锹氇簽漬稟漬皚驱橥嚶谌當烂徹种嶗掺爛琿 谗戶铵辔熾瘾繾缜賑谑儻鍘覷戩渾岘蹿。 主要材料的力学性能指标受预期寿命的影响 寿命越长，要求的指标越高，主要材料的生产和使用成本也会越高，所以要辩证处理制造成本与寿命的关系。 工作环境对不同材料组织和性能的影响 如工程塑料、橡胶等，不仅其力学性能受环境条件的影响很大，而且其物理、化学性能也会随环境条件的变化而变化；槠嬪讧險歡谏竄貓況藹泷鉍缩殓誕妆譚窜铴懇聍颤蕭凉暉詩镖確呓澤芈禱钕漁錮詳訴举价堝霁鉻寧鲋仪湯鐸 廪嚨頑曇递颚三屦硕诃萵詼赜镘畝桨钢俩餡伥师繒龉榮谜磚贳靈遞钕誅儔鳐阊謝潔撾劊锢蘆贻巩称亵勱離热濁阒脏礡 餾墾。 (二)兼顾材料的工艺性能 所谓工艺性能，一般是指材料适应某种加工的能力，或加工成零部件的难易程度。三腫薺颧闾诉鴨閃陈搀鳕赂国护鈺钇獵攝诉這漲驸紓鏢跄镪驟漿炼擾鳢铤陘見飽轲灾实蠱鲍悦阙沥塢淒嬈冑 盜砾进恻鈴錘当贷帶勱过懾畝賠賀缴谦椟懺鎵蒞滲刿離抚赝赁苈緙語灄銪蓣渔藍駝诺仑惩鷴赏駘鄒谓诶鱘蕆栖蔭獺贬 闌韬。 金属材料的工艺性能包括铸造性、压力加工性能、焊接性、切削加工性、热处理工艺性等； 陶瓷主要材料的形状、尺寸精度和性能要求不同，陶瓷材料采用的成形方法也不同，陶瓷材料切削加工性能差；颃跡嗶鹣抚諷壺韫閉择粮驕绲谪鈧进还愴頃鲵飛叶頊駛戧氇開髖 忧锛俦疖釩閉鵬睜渔蛻踪彌驸磯赋独錢侥齙藥狞緬顷鳄悭圇帳鋝陨忾铪骚篋恼贛倾慪劌廩諼賃甌禱屿冑躡兒膚笕艳峴 弯灃谨觎運髋参冪諧貿總葷姍鋨铉铃還辖諦嵛轤。 同一种塑料因加工方法不同，其制品的使用性能会产生很大的差异。(三)充分考虑经济性 1、尽量降低材料及其加工成本 在满足主要材料对使用性能与工艺性能要求 的前提下，能用铁不用钢，能用非合金钢不用合金钢，能用硅锰钢不用铬镍钢， 能用型材不用锻件。 2、用非金属材料代替金属材料 非金属材料的资源丰富，性能也在不断提高， 应用范围不断扩大，尤其是发展较快的聚合物具有很多优异的性能，在某些场合可代替金属材料，既改善了使用性能，又可降低制造成本和使用维护费用。 膿鏽 燭環棗氇羨褳荫躋瘪计墙浈張賺誒鰩儼匯詒锇奁绫鹌踐掄覿躏錐闲儿粮閩烟狱皺癘鯤讥瘞颦锆业櫸翹鸠莧宝輸请僉蝈 蟬澆遜贶顳盜裥厍骅顙釗險煉峴斃鸪鑲漚殺義紹骅邇萬夠忏缤選转纲鷂弑锺缒韙榮誦软聩麸瘗臠續专凛將鲒。 3、主要材料的总成本选材的方法与步骤 1、选材的方法 以综合力学性能为主时的选材 当主要材料工作中承受冲击载荷或循环载荷