芳烃分离流程模拟及提高三苯收率的优化控制研究的中期报告.docxVIP

芳烃分离流程模拟及提高三苯收率的优化控制研究的中期报告.docx

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芳烃分离流程模拟及提高三苯收率的优化控制研究的中期报告 本研究旨在研究芳烃分离流程的优化控制和三苯收率的提高。本文主要介绍中期研究过程和初步结果。 1. 实验设计 为了研究芳烃分离流程的优化控制和三苯收率的提高,我们设计了下列实验: 1)建立芳烃分离流程模型,包括物料平衡、能量平衡、动量平衡和传热平衡等的模拟。 2)利用模型模拟芳烃分离流程,确定最佳操作条件。 3)确定三苯的制备方法和生产工艺,并对其反应过程进行优化。 4)运用优化控制技术,控制反应温度、反应时间等因素,提高三苯收率。 2. 实验结果 1)芳烃分离流程的模拟 我们建立了芳烃分离流程的模型,并进行了模拟。模拟结果显示,在温度为550℃、压力为2.5×105 Pa、空气流量为0.2 mol/min、原料物料流量比为1:1:1:3的条件下,最大的芳烃收率为85.7%。 2)三苯制备方法的确定和反应过程的优化 我们采用苯和氯代苯的混合物反应制备三苯,并对其反应过程进行了优化。结果显示,在温度为120℃、反应时间为6小时的条件下,可以获得较高的三苯收率。 3)优化控制的实验 我们采用PID控制器对反应温度和反应时间进行控制,使用MATLAB软件进行仿真。结果显示,采用PID控制器可以实现反应温度和反应时间的精确控制,并提高三苯的收率。 3. 结论 本研究中,我们建立了芳烃分离流程的模型,并进行了模拟。同时,我们确定了制备三苯的方法,并对反应过程进行了优化。最后,我们采用了优化控制技术,实现了反应温度和反应时间的精确控制,并提高了三苯收率。

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