《集聚纺纱装置》.docxVIP

1 FZ/T 93073—XXXX 集聚纺纱装置 1 范围 本文件规定了集聚纺纱（紧密纺纱）装置的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、 标志及包装、运输和贮存。 本文件适用于棉纺、精梳毛纺环锭细纱机用的集聚纺纱装置。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 5226.1—2019 机械安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 6002.15 纺织机械术语 第 15 部分：集聚纺纱装置 FZ/T 22001 精梳机织毛纱 FZ/T 90001 纺织机械产品包装 FZ/T 90074 纺织机械产品涂装 FZ/T 92013 SL系列上罗拉轴承 FZ/T 93008 环锭细纱机用塑料经纱管 FZ/T 93009 毛纺细纱机用塑料经纱管 FZ/T 93013 精梳毛纺环锭细纱机 FZ/T 93027 棉纺环锭细纱机 FZ/T 93068 集聚纺纱用网格圈 FZ/T 12018-2019 紧密纺精梳棉本色纱线 JB/T 8689—2014 通风机振动检测及其限值 JB/T 10563 一般用途离心通风机技术条件 3 术语和定义 GB/T 6002.15所界定的术语和定义适用于本文件。 4 分类和标记 4.1 分类 按结构型式分为： 2 FZ/T 93073—XXXX ——负压式集聚纺纱装置 . 三罗拉集聚纺纱装置； . 四罗拉集聚纺纱装置； . 网孔罗拉集聚纺纱装置； . 其他负压式集聚纺纱装置。 ——机械式集聚纺纱装置 4.2 标记 依次包括以下内容： □ J □ □ □ 特征代号 类别代号 结构型式代号 产品名称代号 企业代号 标引序号说明： a) 企业代号，企业自定； b) 产品名称代号，用大写字母“J ”表示； c) 结构型式代号，见表 1； d) 类别代号， A 代表棉纺环锭细纱机用， B 代表毛纺环锭细纱机用。 e) 特征代号,企业自定或省略。 表 1 结构型式 代号 三罗拉集聚纺纱装置 3 四罗拉集聚纺纱装置 4 网孔罗拉集聚纺纱装置 W 其他负压式集聚纺纱装置 F 机械式集聚纺纱装置 J 示例： 某企业生产的四罗拉、适用于棉纺环锭细纱机的集聚纺纱装置，特征代号为 S。 标记： □J4AS 5 要求 5.1 成纱质量 5.1.1 棉纺环锭细纱机的精梳棉本色集聚纺纱线，其线密度为 13.1 tex(45s )时，纱线的品质应不低 于 FZ/T 12018-2019《紧密纺精梳棉本色纱线》标准规定的一等品指标值。 3 FZ/T 93073—XXXX 5.1.2 毛纺集聚纺纱的精梳机织毛纱品质应符合表 2 的要求。 表 2 品种 精梳毛纱 精梳涤毛混纺纱 线密度/tex(Nm) 20(50) 18.18(55) 条干均匀度变异系数 CV/% 符合 FZ/T 22001 的要求 毛粒及其他纱疵/粒 5.1.3 在已使用过的棉纺环锭细纱机上配置集聚纺纱装置，相同条件下，纺制 5.1.1 条规定的品种纱 线时，其毛羽指数 H 或 3mm 毛羽指数(根/10 米)、断裂强力（cN）、条干均匀度变异系数 CV（%)应符合 表 3 的规定。 表 3 项 目 品质指标 毛羽指数 H 降低 20% 3mm 毛羽指数/(根/10 米) 降低 55% 断裂强力/（cN） 提高 7% 条干均匀度变异系数 CV/% 改善 0.1 注： 毛羽指数H与3mm毛羽指数两个指标取其中一项。 5.1.4 在已使用过的毛纺环锭细纱机上配置集聚纺纱装置，相同条件下，纺制 5.1.2 条规定的品种纱 线时，其毛羽指数、毛粒及其他纱疵应符合表 4 的规定。 表 4 项 目 品质指标 毛羽指数 H 降低 8% 3mm 以上毛羽指数/(根/10 米) 纯毛 降低 30% 毛混纺 降低 20% 毛粒及其他纱疵/粒 符合 FZ/T 22001 的要求 注： 毛羽指数H与3mm毛羽指数两个指标取其中一项。 5.2 负压式集聚纺纱装置 5.2.1 三罗拉、四罗拉集聚纺纱装置部分 5.2.1.1 异形管内、外壁及槽口表面应光滑，不挂纤维。 5.2.1.2 在正常工作条件下，异形管的有效使用时间不低于三年。 5.2.1.3 传动副啮合良好、传动灵活，安全可靠。 5.2.1.4 在正常工作条件下（纺 18tex 以上纱线），中间齿轮的有效使用时