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电火花加工基本知识一、电火花加工的机理二、电火花加工的特点 三、电火花加工机床的组成及作用四、实现电火花加工的条件 五、极性效应六、覆盖效应七、加工速度 八、工具电极损耗九、表面粗糙度 十、放电间隙 十一、两电极蚀除量之间的矛盾 十二、加工速度与加工表面粗糙度之间的矛盾十三、电火花加工常用名词、术语及符号 十四、电火花加工粗糙度对照表一、电火花加工的机理 电火花是一种自激放电，电火花加工（EDM）是基于正负两个电极间脉冲放电的 ?S 电腐蚀现象对材料进行加工。2 个电极，及其之间的介质相对于一个电容，由C ? 4?kd （C 电容， ? ）， 为了强化对材料电腐蚀过程的控制和加工效果，要注意几个方面的问题: 1)电极之间保持距离确定的距离。 二、电火花加工的特点 电火花加工是与机械加工完全不同的一种新工艺。 随着工业生产的发展和科学技术的进步，具有高熔点、高硬度、高强度、高脆性，高粘性和高纯度等性能的新材料不断出现。具有各种复杂结构与特殊工艺要求的工件越来越多，这就使得传统的机械加工方法不能加工或难于加工。因此，人们除了进一步发展和完善机械加工法之外，还努力寻求新的加工方法。电火花加工法能够适应生产发展的需要，并在应用中显示出很多优异性能，因此，得到了迅速发展和日益广泛的应用。电火花加工的特点如下： 脉冲放电的能量密度高，便于加工用普通的机械加工方法难于加工或无法加工的特殊材料和复