钢的热处理及金属的表面处理(共55张PPT).pptxVIP

第一篇 钢的热处理及金属的表面处理; 钢的热处理及金属的表面处理 教学目的与要求： 1.了解热处理的基本原理。 2.掌握常用热处理的主要工艺过程、作用与应用。 3.了解机械零件常用的表面防护方法。; 钢的热处理及金属的表面处理 教学内容： 1.钢的热处理的基本原理。 2.钢的常规热处理的种类，工艺过程，作用及应用。 3.钢的表面热处理的种类，工艺过程，作用及应用。 4.钢的热处理工艺选用。 5.金属的表面防护处理。 重点： 钢的常用热处理，作用及应用。 难点： 钢的热处理的基本原理。; 钢的热处理及金属的表面处理 本章主要阅读文献： 1、周凤云主编.工程材料及应用.武汉：华中科技 大学出版社，2002。 2、 于永泗主编.机械工程材料.大连：大连理工大学 出版社，2003。 3、 卢秉恒主编.机械制造技术基础. 北京：机械工 业出版社，1999 。; 热处理就是在固态下，将金属以一定的加热速度加热到预定的温 度，保温一定的时间，再以预定的冷却速度进行冷却的综合工艺 方法。 加热温度 (T)、 保时温间 (t)、 冷却速度(V) 是热处理过程中的三 个主要工艺参数。改变工艺参数就可以得到不同的性能，其原因是不 同工艺参数下的热处理得到不同的组织，从而获得不同的性能。 热处理工艺曲线示意图; 钢的热处理及金属的表面处理 热处理工艺曲线示意图; 钢的热处理及金属的表面处理 2. 热处理的主要作用 (1)改变工件的内部组织； (2)改变工件的性能，便于切削加工，或者满足工件使用性能 的要求； (3)改变工件表层的成分、组织、性能； (4)热处理可以消除铸造、锻造、焊接等加工工艺过程中所造 成的多种缺陷。; 普通热处理 马氏体淬火 低温回火 钢的常用 回火〈中温回火 热处理工艺 高温回火; 钢的热处理及金属的表面处理 4. 表面处理 表面处理是指通过化学或电化学的方法使金属表面或表层生成 新的物质，这些物质具有不同于工件基体的性能，从而提高工 件表层的耐腐蚀性、硬度，或者起到装饰作用。 表面处理工艺??法有很多，除了以上介绍的表面热处理工艺方 法以外，还有喷丸处理、高密度太阳能表面处理、离子注入表 面处理、发黑处理、发蓝处理等。; 钢的热处理及金属的表面处理 第一节 钢的热处理基本原理 、钢在加热时的组织转变 (一)相变温度; 钢的热处理及金属的表面处理 (二)奥氏体的形成和晶粒长大 1、 奥氏体的形成 (1)A 晶核的形成； (2)A 晶粒的长大； (3)残余Fe? C溶解； (4)A 均匀化阶段。; 为得到好的机械性能 , 就要控制A晶粒的大小 ◎ (1)材质方面 (2)工艺因素方面 加热温度：如过高， A晶 粒长大， 一般刚好超过 相变温度。 保温时间：时间长， A晶 粒长大。; 临界点 温度 连续冷却 等温处理 时间 — — 热处理工艺曲线示意图; (一)等温冷却组织转变(以共析钢为例) C曲线的导出; 钢的热处理及金属的表面处理 1. 高温组织转变 2. 中温组织转变 3. 低温组织转变; 钢的热处理及金属的表面处理 马氏体形态与碳质量分数的关系; 钢的热处理及金属的表面处理 ( 二 )共析钢的连续冷却组织转变; 钢的热处理及金属的表面处理 第二节 钢的普通热处理 一、退火 概念； 将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后随炉冷或将工件埋入 石灰等冷却能力弱的介质中缓慢冷却到600℃以下，再空冷至室温的热 处理工艺称为退火。 退火工艺方法： 完全退火 不完全退火 扩散退火 再结晶退火 去应力退火; 1. 完全退火(亚共析钢) 完全退火 是将钢件加热至Ac3以上20～30℃,经过完全奥氏体化后进行 缓慢冷却，以获得近于平衡组织的热处理工艺，。 作用和目的 细化晶粒 均匀组织 消除内应力 降低硬度 改善钢的切削加工性; 钢的热处理及金属的表面处理 2. 不完全退火(球化退火) (共析钢和过共析钢) 不完全退火 是将钢加热至Ac1+(20～40℃) 之间，经过保温后缓慢冷 却以获得近于平衡组织的热处理工艺。 作 用 和 目 的 使二次渗碳体及珠光体中的渗碳体球状化(退火前正火将 网状渗碳体破碎),以降低硬度，改善切削加工性能；并为以后 的淬火作组织准备。; 钢的热处理及金属的表面处理 3. 扩散退火 扩散退火(又称均匀化退火) 是将钢锭、铸件或锻坯加热至略低于固相线的温度 下长时间保温，然后缓慢冷却以消除化学成分不均匀现象 的热处理工艺。 作用和目的 消除铸锭或铸件在凝固过程中产生的成分偏析，使成分和 组织均匀化。; 钢的热处理及金属的表面处理 4. 再结晶退火 再结晶退火 是把冷变形后的金属加热到再结晶温度以上保温适当的 时间