GJ1.9 技术交底记录.xls

技术交底记录 苏 GJ1.9 工程名称 A建筑工程 分部工程名称 钢结构焊接工程 分项工程名称 钢结构焊接工程 交底部位 钢柱对接焊缝、角焊缝；钢梁对接焊缝、角焊缝 一、施工依据 施工图纸、设计文件、图集、规范以及国家行业标准。 二、施工准备 设计交底及图纸会审与设计人员、业主及监理充分沟通，了解设计意图，对工程进行充分的了解，对图纸进行会审，提出图纸疑问和合理化建议；进行施工方案及其他技术文件的编写，经施工单位技术负责人审核后，提交监理工程师（建设单位技术负责人）批准后用于工程的实施；对参与工程的人员进行技术交底，使相关人员熟悉各自的工作内容；编制工程的材料计划，并经相关部门的审核。 三、材料要求 焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117、《低合金钢焊条》GB/T5118的规定，焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》GB/T14957、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110及《碳钢药芯焊丝》GB/T10045、《低合金钢药芯焊丝》GB/T17493的规定，埋弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293、《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T12470的规定，气体保护焊使用的氩气应符合现行国家标准《氩气》GB/T4842的规定，其纯度不应低于99.95％ 四、主要机具 交流焊机、直流焊机、碳弧气刨、自动埋弧焊机、CO2气体保护焊机、电弧栓焊机、空压机、焊条烘干箱、焊接滚轮机、超声波探伤仪、数字温度仪、焊缝检查尺、游标卡尺、钢卷尺等。 五、人员配备 对施工班组进行了施工前技术交底及安全技术交底，并进行了班组前讲话；每位工人均进行了上岗前培训，每位工人均购买了商业保险，确保受到人身伤害时能得到合理的赔偿。 六、作业条件 审阅施工图纸，拟定焊接工艺；准备好所需施焊工具，焊接电流；在空旷地区施焊时，应采取挡风挡雨措施；焊工应经过考试，并取得合格证后才可上岗，如停焊超过半年以上时，应重新考核；施焊前焊工应复查组装质量和焊缝区的处理情况，如不符合要求，应修正合格后方能施焊。 七、技术质量要求 检验批的确定按焊接部位和接头形式分别组成批，工厂制作焊缝可以同一工区（车间）按一定的焊缝数量组成批，多层框架结构可以每节柱的所有构件组成批，现场安装焊缝可以区段组成批，多层框架结构可以每层（节）的焊缝组成批，批的大小宜为300～600处，焊缝处数的确定工厂制作焊缝长度小于等于1000mm时，每条焊缝为一处，长度大于1000mm，将其划分为每300mm为一处，现场安装焊缝每条焊缝为一处，检验批的划分应在施工组织设计（或施工方案）中确定，抽样检查除设计指定焊缝外应采用随机方式取样。 八、成品保护 焊后不准砸焊接接头，不准往刚焊完的焊缝上浇水；不得随意在焊缝外的母材上引弧。 九、安全措施