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设备巧检修 质量有保障 ——浅谈电气设备维护维修方法 目录前言一、传统的检修形式二、状态检修三步走三、案例分析 1、冷却塔160KW电机前后端盖安装测温探头与轴承卡簧 2、接触器触头的维护方法及推广 3、库房照明灯的改造工程 4、高压手车式断路器触头安装在线测温仪 5、过电压保护器做耐压实验 6、用电缆故障测试仪查找高低压电缆故障 7、双电源自动切换四、“巧”与“保障”五、结束语设备巧检修 质量有保障 前言 随着生产工艺的改进，日用电负荷日益攀升，作为二期供电工段，如何保持用电安全性、可靠性、经济性这三个指标也将作为我们的工作重点提上日程。如何才能使供电系统保持良好状态，关键在于什么？是设备，是良好运行的电气设备。设备巧检修 质量有保障 1、事后检修：故障发生后的检修形式损失大、维修成本高、人员投入大2、计划检修：是一种预防性检修形式到期必修、检修过剩或不足、设备利用率下降、停产停电影响生产 传统的检修形式设备巧检修 质量有保障 做到该修时才修状态检修即科学检修1现场收集数据：“听测加”听声音、测运行参数、加润滑脂。2分析后台数据：通过后台系统，设备运行曲线分析数据。3收集报警指示：通过安装测温、测振、传感器获得报警 数据，判断故障类型，确定检修方式。设备巧检修 质量有保障目 的三步走 现场收集数据测轴承端盖温度注：滚珠轴承运行温度不超过120℃ 电机振动振幅最大不超过50um 监测电机三相电流是否平衡，有没有缺相现象。设备巧检修 质量有保障测电机振动测运行电流 听轴承声音加润滑脂现场收集数据注：轴承正常运行时会有均匀的嗡嗡声 设备保养润滑采取量化管理，并建立设备润滑台帐和更换润滑油记录。 设备巧检修 质量有保障 设备巧检修 质量有保障巡检中发现电机温度达到90℃，声音异常停机检修时发现，轴承缺油，轴承与转轴粘连检修现场轴承运行中高温轴承缺油，声音异常 分析后台数据直观显示的电机运行参数系统电压波动曲线注：后台显示有详细的三相电流，有功功率、无功功率和功率因数。 电压波动曲线可查询区间电压波动情况，可以作为查询系统电压升高或降低的依据。设备巧检修 质量有保障 收集报警指示 设备巧检修 质量有保障压缩机报警变频器报警 相比之下，状态检修能够有效的实现检修质量，节省备品备件的使用量，更重要的一点是科学的检修方式能够减少设备的检修次数，提高设备的利用率，从而获得最大的经济效益。 以下是我们在长期工作过程中总结的一些经验与实际操作实例，可通过几个案例和大家共享。设备巧检修 质量有保障传统检修与状态检修 案例一：冷却塔160KW电机前后端盖安装测温探头与轴承卡簧设备巧检修 质量有保障起因描述：因前期动力车间冷却塔160KW电机没有安装温度探头和轴承卡簧故障现象：电机长时间运行出现高温高热，轴承转动过程中因窜动引起摩擦， 噪声大等问题，致使频繁检修，备品备件更换量加大，停电停机， 影响生产。解决方法：在电机前后端盖处加装温控探头和轴承卡簧，从而实现了温度的 后台传输，有效解决运行中轴承窜动的问题。 我们可以通过后台报警系统及时发现和控制故障的出现，有效避免了事故的发生。 5、过电压保护器做耐压实验会使组件烧坏，镇流器的接地会使同一电源的灯全不亮，影响整设备巧检修 质量有保障推 广：针对冷盐水机组GMC-220型的接触器及类似的接触器故障都可以打磨触点法处理，从而减少浪费、节约成本 。影响生产。数据，判断故障类型，确定检修方式。设备巧检修 质量有保障故障发生后能够及时恢复直流系结论：更换节能灯后，运行电流从1.案例三：库房照明灯改造工程2、修旧利废，对于两个或几个坏的接触器，进行再次拼装。收集报警指示：通过安装测温、测振、传感器获得报警5、过电压保护器做耐压实验一些优异的经验和方法。设备巧检修 质量有保障盐水机组配电柜加装排风扇：控制柜内元器件排列密集，为改善电器元件运行环境，故在柜体前后加装排风扇，将四个机头的主接触器串联接入风扇，通过空气流通从而改善柜内温度，延长元器件使用寿命。设备巧检修 质量有保障1、事后检修：故障发生后的检修形式设备巧检修 质量有保障设备巧检修 质量有保障温度与振动传输数据及时有效的传输数据温控探头 设备巧检修 质量有保障案例二：冷盐水机组控制接触器触头的维护方法与推广起因描述：冷盐水机组控制接触器运行过程中频繁出现接触器故障报警指示。现象描述：接触器失压释放，机组故障停机。2、若二次线路Y—△不转换,根据接线原理图逐号检查接线。若转换接 触器不通应检查接触器触点是否