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合 格 证
产品名称 ?22″开炼机
型号 ?22″开炼机 产品编号
规格 ?22″ 制造日期
技术标准
规格
技术标准
规格
辊径
550×1530
机械重量KG
17500
主动电机
90KW 6P AC
温度控制系统
蒸气/冷却水
前辊线速M/MIN
27.65
装船体积M3
23
前辊转速RPM
16
前后辊速比
1:1.29
减速箱速比
47.5
本设备符合本公司机械出厂技术标准规定,经查验合格,准予出厂。
查验员
?22″ 开 炼 机
?22″Refine Glue Machine
装 箱 单
生产编号
共 两 件
体积尺寸(长x宽x高): 5365×1946×2193 (mm)
总重量: 17500 kg
编号
品名
规格
数量
备注
1
主机
1台
2
电控箱
1台
3
工具箱
1套
中文使用说明书
1本
4
调整脚垫
10块
装箱检验员
年 月 日
开炼机
操作说明及电线路配置图
总 览
开炼机要紧技术参数表
各操作开关功能讲解
三、 机械的操作规程与平安注意事项
四、 人工切胶平安操作规程
五、 开炼机混炼的工艺方式
六、 工艺条件及其对混炼成效的阻碍
七、 异样现象及简易故障排除方式
八、 机械的保护与保养
九、 故障缘故和处置方式
十、 开炼机各部位润滑油利用说明
十一、开炼机电器一览表
十二、开炼机配件一览表
十三、开炼机电器原理图
十四、开炼机外形图及要紧部件说明
十五、开炼机润滑部位说明
十六、开炼机外形尺寸图
十七、炼胶机平安、用油、电器示用意
开炼机要紧技术参数表
1、本机规格型号
22寸
2、前辊直径*长度(mm)
550×1530
3、前辊线速度m/min
27.65
4、前辊转速r/min
16
5、前后辊速比
1:1.29
6、一次投料量(kg)
50~60
7、主电机功率(KW)
90
8、主电机型号
Y315M1-6
9、主电机转速
990
10、齿轮箱型号
ZSY400
11、齿轮箱速比
47.5
12、中心高
1100
13、档胶板中心高
400
各操作开关功能讲解
电压表:显示电压
电流表:显示电流
工作时刻设定:设按时刻并有警报声响
工作时刻开关:选择是不是设按时刻
工作完成警报:产生警报声音
主机正转:启动机械开始运转
主机停止:机械停止运转
主机反转吋动:可使主机反转运行,寸动操作
电源灯:显示是不是通过电源
电源开关: 启动电源开关
档板左退:档板左侧后退
档板右退:档板右边后退
档板左进:档板左侧后进
档板右进:档板右边后进
档板双退:档板右边双退
过料启动:过料辊筒开始运转
过料停止:过料辊筒停止
翻料启动:翻料杆开始运转
翻料停止:翻料杆停止
过料调速:可调整过料速度
机械的操作规程与平安注意事项
一、操作规程
1、检查盛斗与导轨间,链轮与链条间有无异物卡住,
2、接上电源,按下启动钮检查行程开关是不是工作正常,
3、检查传动系统有无异样噪声,有无卡滞现象。
4、检查各部位润滑油是不是已加入,油箱是不是油量充沛 齿轮油量是不是充沛,各液压油和油路是不是正常
5、检查煞车是不是正常,急停开关是不是正常运作
二、平安注意事项
1、本机械是技术要求高, 并要求操作人员必需要体会并有其他干部在此刻监督才能正常利用
2、操作人员在工作中切勿与他人闲谈。
3、勿让闲杂人员在机械周围走动,并非得接近机械。
4、在运行时操作人员切勿把头手伸到传动系统之间。
5、提升设备任何人都不能够在提升进程中接近,以避免突然的掉落或其他的危险
6、机械保养或检查故障时须将电源开关心掉。
7、机械如遇故障操作人员应停止操作,及时通知有关负责人员以便采取适当的处置。
8、各电器类,要维持清洁,按期清理检查线路及螺丝是不是松脱。
9、急停开关或紧急制动装置故障请勿继续利用机械
三、机械保护保养
1、蜗轮箱:本机蜗轮箱为密闭飞溅式润滑,采纳90号多效用耐挤压润滑油,油量可由油箱上油面镜刻度看出,新机启用后约500操作小时须全数改换新润滑油,以后1500操作小时改换一次,注意每次改换新油时应将留存在油箱底部之杂物清除干净。
2、各链轮需按期加润滑油。
3、液压油路必需开机前检查
4、紧急停止系统开机前检查
!WARNING 警告
!
·When main breaker-switch is ON or OFF,make sure safe around machine.
·In
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