起重机制造工艺流程.doc

PAGE PAGE 5 起重机制造的工艺流程 我们公司主要生产桥、门式起重机，具有自行设计、研制能力和制造加工能力；我们的产品涉及到冶金、水工、电站、化工、造纸、造船、航空、航天、港口等行业，目前制造的起重机最大起重量为500t，最大起升高度达400米。 在结构件制造方面，本公司具有较强的制造能力；有年处理能力达5万吨以上，具开卷、校平、剪切、抛丸、喷漆、烘干能力的预处理生产线一条；有数控切割设备5台；（6000X50000）；半自动切割60多台，CO2气体保护焊，埋弧自动焊（平、角焊）200多台；其他焊机300多台。有各种剪板机，校平机、折弯机、卷板机等各种大型加工设备。这些设备为提高结构件的制造能力提供了有力的保证。 在机械加工方面，本公司的设备加工能力在长垣地区可以说是领先的，我们有16米的落地铣镗床，即将到厂的m=28，最大加工直径φ3150的大型滚齿机和大型立式车床，数控重型卧式车床、各种卧式镗床，立式铣加工中心等精、大、稀设备，为我们公司加工各种大型、高精度的零件提供了设备保证 机械产品生产过程是指从原材料到机械产品出厂的全部生产过程。它既包括：毛坯的制造、机械加工、热处理、装配、检验、试车、油漆等主要生产过程；还包括包装、运输等辅助过程。其生产过程可以由一个工厂完成，也可以由多个工厂完成。我们公司除了大型结构件，部分机械加工零件由本公司制造外，有一部分零部件由外协厂加工制造。主要是我们的生产能力不能满足。 下面就我们公司起重机生产的主要工艺流程作一介绍，在介绍工艺流程的同时，把每道工艺过程中所涉及到的设备作一些介绍，让大家对我们的设备能力有一个初步了解。 先介绍起重机制造的总工艺流程，然后再逐一介绍每道工序的详细情况。 我们的起重机由金属结构件、机加工件、外购件、外协件及电气几大部分组成，其工艺流程见工艺流程方框图： 起重机由金属结构件（主梁、端梁、平台及梯子栏杆、小车架，等）、机加工件；外购件（轴承，紧固件，标准件等），外协件（因本公司设备或生产能力原因，委托外单位加工的零部件：如吊钩）经过装配而成产品。 起重机工艺流程图 金属结构件 来料检验 化学成分、机械性能 预处理 喷丸 喷底漆 号料 下 料 数控、剪切、半自动切割 板料拼接 埋弧自动焊 探伤 板料校平 辊式校平机 二次划线下料自动切割 组装（点装） 气保焊、手工焊 结构参数检查 结构参数检查 焊接 探伤检查 超声波 装配（汇装） 桥架、小车 总装 检验 机械加工件 （不经热处理 毛 坯（铸、锻件） （焊接件） 圆钢件（锯床下料） 金属切削加工 车、铣、刨、磨、镗 钻、插、拉、齿加工、 热处理 （调质、淬火 、回火、正火） 精 加 工 部件装配 冷装 热装 车轮，台车架，卷筒 外购件 电机、减速器、轴承、标准紧固件等 外协件 非本厂加工的零部件 电器组装 试车 安装 发运 检验 油漆 厂内流程 出厂后流程 一 结构件生产工艺流程 1.来料检查：是指对进厂的材料（包括钢材及焊接材料），质管部门检查是否有制造厂的合格证明书，并根据其合格证明书按照国家标准及公司规定验收核准，必要时要进行复验，对其进行化学成分和机械强度等项进行抽样检查，是否达到国家标准和企业的有关要求； 1.1钢材 本公司金属结构件常用钢材 表1 钢 种 强度等级σs(MPa)（屈服点） 牌 号 普遍碳素结构钢 185-235（钢材厚度越厚，σs越小） Q235A Q235A.F 优质碳素结构钢 315-355 (GB/T699) 35 45 低合金结构钢 275-345（GB/T1591-1994） Q345A Q345B 钢材牌号表示：Q—钢材屈服强度“屈”的拼音首位字母：235—屈服点（强度），单位MPa（兆帕）；A、B、C、D-质量等级；F—沸腾钢（脱氧方法） b—半镇静钢 Z—镇静钢 （可省略）TZ—特殊镇静钢（可省略）。 45（35）—含碳量（万分之几） 1.2焊接材料 1.2.1 焊条型