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一、盘扣组成及特点 盘扣式支架作业指导书 本项目盘扣材质均采用Ｑ345A，盘扣支架主要由立杆、水平杆、竖向斜杆、可调底座、可调托座等组成。立杆直径为φ60mm，壁厚为 3.2mm，型号有 50cm、100cm、150cm、200cm、250cm、300cm；水平杆管径为 φ48mm，管壁厚为 2.5mm， 型号有 30~180cm（以 30cm 的倍数）；竖向斜杆管径为 φ48mm，管壁厚为 2.5mm，具体采用的型号根据支架布置图确定。盘扣支架全部经过热镀锌处理。 图 1 盘扣节点 盘扣支架的特点： 1、采用低合金高强度钢，承载能力高，考虑安全系数，单肢设计承载力可达 40KN 以上。 2、竖向拉杆，水平拉杆和斜拉杆使支撑架具有了很好的稳定性。材料用量少，安装快捷、简便，效率高。 3、热镀锌防腐处理，坚固耐用，周转次数高，节约成本。 二、盘扣支架组搭步骤 可调底座 依支架配置图尺寸放样后，将可调底座排列至定点。 1 . . ;. ;. 基座 图 2 可调底座 将基座的立杆套筒部份朝上套入可调底座上方，基座下缘需完全置入扳手受力平面的凹槽内。 受力平面立杆套筒图 受力平面 立杆套筒 3、第一层水平杆 将水平杆头套入圆盘小孔位置使水平杆头前端抵住立杆圆管，再以斜楔贯穿小孔敲紧固定。 基础立杆： . . ;. ;. L=10cm检查孔54L=40cm L=10cm 检查孔 5 4 L=40cm 第二层水平杆 如下图位置，依步聚 3 安装第二层水平杆。 . . ;. ;. 第一层竖向斜杆： 将「竖向斜杆」全部依顺时针或全部逆时针方向组搭，如下图。将「竖向斜杆」套入圆盘大孔位置，使竖向斜杆头前端抵住立杆圆管，再以斜楔贯穿大孔敲紧固定。注意！竖向斜杆具有方向性，方向相反即无法搭接。 第三层水平杆： 如下图位置，依步聚 3 安装第三层水平杆。 05 0 5 1 0 5 1 如下图所示，依步骤 6 组搭方式，和第一层相同方向搭接第二层「竖向斜杆」。 向组装。9.立杆： 向组装。 9.立杆： 「立杆」以四方管（连接棒）连接，如下图所示将连接棒插入下层管中即可。 ※若需使用「立杆插销」则务必检查圆盘对齐孔是否在同一方向。 连接棒 第四层水平杆： 如左图位置，依步聚 3 安装第四层水平杆。 水平杆需每 150cm 安装一层，依实际高度组装。若安装于支撑架最上层 （即可调托座下方），不管高度搭接几层，每层间距都不得超过 150cm。 第三层竖向斜杆： 如右图所示，依步骤 6 组搭方式，和第一层、第二层相同方向搭接第三层「竖向斜杆」。 12、可调托座 如下图所示，将「U 型调整座」牙管插入立杆管中，再以扳手调整至所需高 度。 说明：本文所述组装流程为盘扣系统支架各可调托座 说明： 本文所述组装流程为盘扣系统支架各 可调托座 项构件的组搭方式及 注意事项，每种杆件均有不同长度规格提供 高度调整扳手 设计者设计规划，实际 搭接需使用的规格及搭架高度需依照「支架 配置图」按图施工。 三、施工方法 1、支架搭设 对作业工人进行技术和安全交底。施工机具准备齐全，具备作业条件。 按照施工工艺流程进行支架搭设，搭设过程中如有构配件、杆件有质量问题，坚决不予使用。 2、安装方法 根据现浇箱梁支架布置图盘扣的纵横向间距，在地面上画方格网，交点即为盘扣立杆位置。 根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。下 部先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆。再逐层往上安装，同时安装所有横杆。立杆和横杆安装完毕后，考虑支架的整体稳定性，按照 4-6 步设置一道 . . ;. ;. 竖向斜杆，安装时自下而上进行顺接。安全网在竖向斜杆等设置完毕后设置。 支架组装时应控制水平框架的纵向直线度、直角度及水平度。 支架拼装完毕后，应检查横杆的水平度和立杆的垂直度。并在无荷载情况下逐个检查立杆可调底座有否松动或空浮情况，并及时调整。 支撑架搭设完毕后，应对其平面位置，顶部标高，节点联系及纵横向稳定性进行全面检查，符合要求后，方可进行下一步施工。 盘扣式支架钢管不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。 支架搭设应与墩柱连接紧固，形成固结点。为保证不损伤墩柱表面， 可用方木楔紧。 可调托座安装：为便于在支架上高空作业，安全省时，可在地面上大致调好可调托座伸出量，再运至支架顶安装。根据梁底高程变化决定断面间距， 设左、中、右三个控制点，精确调出可调托座标高。然后用明显的标记标明可调托座伸出量，以便校验。最后再用拉线内插方法，依次调出每个可调托座的标高， 可调托座伸出量一般控制在 40cm 以内为宜。 3、架体拆除 (1)支架应在现浇箱梁张拉压浆完成后方可拆除。(2)支架拆除前应清除架上的材料、工具和杂物。 (3)拆除支架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。