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耐火材料分类及性能 能承受高温下物理、化学作用而不易损坏或不损坏的确材料， 称为耐火材料，是各种工业炉的基础材料之一。 一、 耐火材料的分类 按材料高低，通常分为普通耐火材料和特种耐火材料；按材料密度，分为重质耐火材料和轻质耐火材料；按耐火的主要化学成分，分为粘土砖、高铝砖、硅砖、氯化铝砖、石墨和碳制品以及碳化硅制品等。 二、 普通耐火材料 普通耐火材料是用量最多，应用而最广的耐火材料。主要材料见表 1.3.1。 2 3表 1.3.1 普通耐火材料表 2 3 名称 主要化学 成分 主要特点 常用温度 粘土 砖 Al O 30~4 8% 热震稳定性好， 弱酸性 1350 ℃ 高铝 Al O 48~7 2 3 抗渣性,热震稳定 1400~1650 砖 5% 性好,中性 ℃ 半硅 SiO 65% 2 高温体积稳定抗 1250 ℃ 砖 砖 15%Al2O3 30% 酸性渣的侵蚀性 好 荷重软化温度高, 硅砖 SiO2≥93% 1500 ℃ 绝热性较差,酸性 耐火度高,抗碱性 MgO≥ 渣强,绝热性抗水 1600 ℃以 镁砖 87% 化性,热震稳定性 上 差,碱性 MgO80% 荷重软化温度比 镁硅 MgO82% 1600 ℃以 镁砖高, 热震稳 砖 SiO2 5~11% 上 定性差 高温 MgO35~55 荷重软化温度高, 1600 ℃以 烧成 % 抗渣性好,但抗水 上 镁铝 砖 Al2O3 与镁砖相似,热震 稳定性较好 1600 ℃以 上 5%~10% 镁铬 MgO60% 与镁砖相似,热震 1600 ℃以 砖 Cr2O3~40% 稳定性较好 上 镁橄 MgO35~55 荷重软化温度稍 榄石砖 % SiO2 高,抗渣性比镁砖差 1500 ℃以 上 30~40% 白云 白云 CrO 化性差 砖 50~60% SiO + 2 Al O +Fe 2 3 2 O ≤4% 3 三、 特种耐火材料 特种耐火材料，通常具有纯度高、耐高温、抗磨损、抗金属液体或熔渣浸蚀性能优良，常用的材料有工业纯氯化铝机压制 品，烧结电熔刚玉制品，烧结电熔刚玉莫来石制品，碳化硅制品， 镁砖及镁铝砖，镁铬砖。 四、 耐火砖 耐火砖是用耐火材料制成，因而具有耐火材料的特性。常用的有粘土砖、高铝砖、硅藻砖等。 五、 耐火水泥和耐火混凝土 低钙铝酸盐耐火水泥是用优质铝钒土和石灰石按一定比例 配合经烧结磨细制成。低钙铝酸盐水泥同耐火砖细块（如高铝砖、轻质耐火砖细块以及石棉等）掺合可制成耐火混凝土。 六、 耐火泥 耐火泥是由胶质材料、掺合材料、骨料按一定比例配合而成。一般属水硬性耐火混凝土材料。常用耐火泥有粘土质耐火泥、高铝质耐火泥、硅质耐火泥、镁质耐火泥等。