工程制图：零件图技术要求.pptxVIP

工 程 制 图河南开放大学主讲教师：王康康零件图技术要求 一、表面粗糙度的概念及其注法二、极限与配合三、形状和位置公差 目的要求： 掌握零件技术要求的中的表面粗糙度、标准公差与基本偏差、配合、配合制、配合代号及极限与配合在图样中的标注；了解其形状与位置公差。主要内容: 标准公差与基本偏差、配合、配合制、配合代号及极限与配合在图样中的标注，形状与位置公差。 表面粗糙度的概念及其注法1. 表面粗糙度的概念 评定表面粗糙度的参数主要有以下两个：（1）轮廓算术平均偏差Ra （2）轮廓最大高度Rz 图5-49 轮廓算术平均偏差Ra零件表面上所具有的较小间距的峰谷组成的微观高低不平的微观几何形状称为表面粗糙度。 在取样长度l内，轮廓偏差(被测轮廓线上各点至基准线的距离)绝对值的算术平均值称为轮廓的算术平均偏差。 表面粗糙度的概念及其注法2. 表面粗糙度符号和代号 符号意义及说明基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明（如表面处理、局部热处理状况等）时，仅适用于简化代号标注。基本符号加一短画，表示表面是用去除材料的方法获得。如车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等。基本符号加一小圈，表示表面是用不去除材料的方法获得。如铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等。或者用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）。表5-8