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清洗剂的分类和选用 无机酸HCL、 无机酸 HCL、HNO、HSO、HF、HPO、氨基磺酸 酸性清洗剂 有机酸 柠檬酸、草酸、酒石酸、甲酸、羟基乙酸 碱性清洗剂 碱性清洗机 NaOH、NaCO、NaPO、水玻璃、NaHPO、NaPO 常 用清洗 剂 水基清洗液 以表面活性剂为主，加入助剂和无机碱 络合物清洗 EDTA、PMA、PAA、HEDA 剂 黏泥菌藻清 聚丙烯酸钠、聚马来酸钠、过氧化氢、洁尔灭 洗剂 有机溶剂清 含氯有机阻燃清洗剂、四氯化碳、F-113 三氟三氯乙烷 洗剂 氧化还原剂 KMnO4、H2O2、过硫酸钾、肼、二硫化钠（改变氧化还原态，改变结晶结构，使不 溶性垢可溶） 化学清洗液对材质的适应性 硝酸（或硝酸与氢氟酸）、氨基磺酸、柠檬酸或氨化柠檬酸等。他们的适应性见下表注： ○表 硝酸（或硝酸与氢氟酸）、氨基磺酸、柠檬酸或氨化柠檬酸等。他们的适应性见下表 注： ○ 表 示 好 酸洗液 材质 中性洗液 碱性洗液 △ 表 示可用 示不可 碳酸 盐酸 ○ 硝酸 ○ HNO3-HF ○ 氨基磺酸 ○ 柠檬酸 ○ × ○ 用 表 化学清 铜系金属 △ ○ ○ ○ ○ ○ 洗 剂 的选择 奥氏体不锈钢 × ○ ○ ○ ○ ○ ○ 在 混凝土 × × × × × ○ × 化 学 清洗过 铝 × × × × × ○ × 程中， 应根据 被 清 酸洗液除垢类型 酸洗液 除垢类型 适用材质 H2SO 金属加工表面的铁鳞、氧化皮、铁锈 碳钢 含钙量低的沉淀物，但除 CaSO 垢不 理想 HCL HCL 除硅垢之外，对其他垢溶解都很快 碳钢、铜，不可用于不锈钢 HCL-HF 碳酸盐、硫酸盐、磷酸盐、硅酸盐及 碳钢、铜，不可用于不锈钢 铁垢 HNO 除硅垢之外的所有垢 碳钢、铜、不锈钢 HNO-HF 钙、镁、铁垢及硅垢 碳钢、铜、不锈钢、高合金钢 氨基磺酸 钙、镁垢、金属碳酸盐、氢氧化物类 碳钢、铜、不锈钢、高合金钢 垢（除氧化铁垢较差） 柠檬酸或氨化柠檬酸 以清除氧化垢为主，对硅垢、钙镁垢 奥氏体钢 无效。但氨化柠檬酸可以除铜垢，而 柠檬酸则不能 EDTA 螯合出去铁垢及垢中的金属离子，价 碳钢、铜、不锈钢、高合金钢 格高，仅适用于重要场合和其他酸混 用 清洗剂的清洗对象与清洗目的 清洗对象低压锅炉 清洗目的 去除新积油脂；润滑、剥离二氧化硅积垢；去除氧化铁积垢；去除硬质积垢 清洗剂 脱脂剂、湿润剂、有机酸、无机酸、中性螯合清洗剂、碱性螯合清洗剂 冷却水系统——换热器、管线 去除氧化积铁垢和硬质积垢；去除泥渣； 无机酸系清洗剂、 去堆积积垢 泥渣剥离剂、排泥 剂 乙烯设备——急冷换热器钢铁厂——高锅 反应釜夹套部分 造纸设备——木釜蒸发器翅片式空冷器 排脱设备——压滤机滤布 聚丙烯反应釜——工艺部分船舶用造水器——蒸发器 去除氧化铁垢去除氧化铁垢 去除氧化铁垢、硬质积垢去除硬质积垢 去除硬质积垢及铝的氧化物去除硬质积垢及炭质积垢 去除废催化剂 去除硬质积垢 中性螯合清洗剂中性螯合清洗剂无机酸系清洗剂无机酸系清洗剂无机酸系清洗剂无机碱系清洗剂无机碱系清洗剂有机酸系清洗剂 水道用计量器等 清洗方案实例 清洗目的 清洗方法 去除锈 有机酸系清洗剂 清洗条件 配方/% 温度/°C 时间/h 去除油脂 溶剂清洗 碳系溶剂、氯系溶剂 常温~100 2~10 乳液清洗 乳液清洗剂或酸碱混 常温~80 6~8 合液 碱液清洗 NaCO0.1~0.2 60~90 12~24 NaPO0.1~0.2 表面活性剂 0.1~0.2 去除 SiO 碱煮 NaCO0.2 150~220 12~24 NaPO0.2 NaNO0.03~0.1 润化处理 NaCO1~5 ＞80 10~24 NaOH 1~5 表 面 活 性 剂 0.1~0.2 去除氧化铁、碳酸盐结垢 盐酸清洗 HCL 缓蚀剂还原剂 5~10 0.25~0.30 0.2~0.5 30~60 4~8 （铜溶剂剂 0.5~3） （溶解促进剂 0.5~2） 有机酸清洗（柠檬酸、羟基乙酸、柠檬酸氨） 有机酸 2~5 抑制剂 B 0.3~0.5 还原剂 0.1~0.3 85±5 4~8 （ 溶解促进剂 适 量） 螯合物清洗 EDTA 钠盐 1~10 抑制剂 C 0.3~0.5 120~150 6~12 还 原 剂 及 其 他 0.1~0.3 去除铜垢 氨清洗 氨水 3~10 40~60 4~6 铜溶解剂 0.1~1 去除泥渣 剥离泥渣排泥处理 铜溶解促进剂 0.2 过氧化氢系药剂 1~3 常温 3~15 抑制剂、氧化剂、还 原剂 化学清洗助剂 原因措施酸引起的腐蚀选择正确的缓蚀剂 原因 措施 酸引起的腐蚀 选择正确的缓蚀剂 氧化性物质引起的腐蚀 使用还原剂，铜封锁剂；改善施工技术 温度差浓度差引起的腐蚀