液压缸零部件技术要求.docx

实用文案  一、缸体的技术要求 缸体采用H8、H9 配合。表面粗糙并：当活塞采用橡胶密封圈密封时，Ra 为 0.1～0.4μm，当活塞用活塞环密封时， Ra 为 0.2～0.4μm。 缸体内径D 的圆度公差值可按 9、10 或 11 级精度选取，圆柱度公差值可按8 能精度选取。 缸体端面T 的垂直度公差值可按 7 级精度选取。 当缸体与缸头采用螺纹联接时，螺纹应取为6 级精度的米制螺纹。 当缸体带有耳环或销轴时，孔径D 或轴径d 的中心线对缸体内孔轴线的垂直度公差应按9 级精度选取。 1 2 为了防止腐蚀和提高寿命，缸体内应镀以厚度为30～40μm 的铬层，镀后进行珩磨或抛光。 （7）缸筒的材料：一般要求有足够的强度和冲击韧性，对焊接的缸筒还要求有良好的焊接性能。根据液 压缸的参数、用途和毛坯的来源等可选用以下各种材料：25、S35、S45、2CrMo、35CrMo、38CrMoAl、 ZG200-400、ZG230-450、1Cr18Ni9、ZL105、LF3、LF6、ZQA19-4、ZQA10-3-1.5 等. 标准文档 实用文案 二、缸体端部联接型式 对于固定机械，若尺寸与质量没有特殊要求时，建议采用法兰联接或拉杆联接。 对于活动机械，若尺寸和质量有特殊要求时，推荐采用外螺纹联接或外半环联接。 三、缸盖 缸盖的材料 液压缸缸盖的常用材料为 35、45 号锻钢或ZG35、ZG45 铸钢或HT200、HT300、HT350 铸铁等材料。 缸盖的技术要求 直径D、D2、D3 的圆柱度公差应按 9、10、11 级精度选取； D2、D3 与 d 同轴度公差值为 0.03mm； 端面A、B 与直径d 轴心线的垂直度公差值按 7 级精度选取； 导向孔的表面粗糙度Ra＝1.25μm 四、活塞的材料 液压缸活塞常用的材料为耐磨铸铁、灰铸铁(HT300、HT350)、钢(有的在外径上套有尼龙 66、尼龙 1010 或夹布酚醛塑料的耐磨环)及铝合金等。 活塞的技术要求 活塞外径D 对内径D 的径向跳动公差值，按 7、8 级精度选取。 1 端面T 对内孔D 轴线的垂直度公差值，应按 7 级精度选取。 1 外径D 的圆柱度公差值，按 9、10 或 11 级精度选取。 标准文档 实用文案 五、活塞杆 端部结构 结 构 外螺纹 内螺纹 单耳环 双耳环 形 式 结构简图 结构形式 球头 销轴 柱销 结构简图 结构形式 锥销 法兰 结构简图 端部尺寸(螺纹联接形式（mm)) 直径与螺距 螺纹长L 直径与螺距 螺纹长L D×t 短型 长型 D×t 短型 长型 M3×0.35 6 9 M42×2 56 84 M4×0.5 8 12 M48×2 63 96 M4×0.7* 8 12 M56×2 75 112 M5×0.5 10 15 M64×3 85 128 标准文档 实用文案 M6×0.75 12 16 M72×3 85 128 M6×1* 12 16 M80×3 95 140 M8×1 12 20 M90×3 106 140 M8×1.25 12 20 M100×3 112 M10×1.25* 14 22 M110×3 112 M12×1.25 16 24 M125×4 125 M14×1.5 18 28 M140×4 140 M16×1.5 22 32 M160×4 160 M18×1.5 25 36 M180×4 180 M20×1.5 28 40 M200×4 200 M22×1.5 30 44 M220×4 220 M24×2 32 48 M250×6 250 M27×2 36 54 M280×6 280 M30×2 40 60 M33×2 45 66 M36×2 50 72 注：1.螺纹长度L：内螺纹时，是指最小尺寸；外螺纹时，是指最大尺寸。2.当需要用锁紧螺母时，采用长型螺纹长度。 带*号的螺纹尺寸，为气缸专用。 端部尺寸(耳环型联接（mm)) 缸径D p=6.3、10、12.5MPa CD、MR EW、MR 16MPa CD、MR EW、MR 端部耳环尺寸 20、25MPa CD、MR EW MR 31.5MPa CD、MR EW MR 1 2 1 2 1 2 1 2 40 16 20 20 25 20 30 25 30 45 35 50 20 25 30 25 30 45 35 30 45 35 63 30 35 40 45 40 55 45 40 55 45 80 60 35 40 45 40 55 45 40 55 45 90 40 45 40 45 40 55 45 50 70 60 100 40 45 50 60 50 70 60 50 70 60 标准文档 实用文案 110 50 60 50 60 50 70 60 60