GMC赛前培训演示前3讲+生产建模课件.pptxVIP

GMC赛前培训演示课件 第1讲 认识GMC 关于比赛的几点体会 v效率是企业竞争之源 v企业的竞争不是手段的竞争，而 是科学的竞争 v企业的决策是全局性的最优，而 不是局部性的 v侧重于管理的综合能力； v讲究各个职能之间的平衡； v讲究参赛者管理决策能力的平衡； v讲究决策变量之间的比率。 GMC的特征 六大功能区： 1. 返回决策区 2. 基本管理信息区 3. 市场信息区 4. 财务信息区 5. 行业环境信息区 6. 宏观环境信息区 公司历史结构与 管理报告基本相 同，但决策是系 统给定的 管理报告解读 Excel_1 Excel_2 管理报告图示Excel_1 基本管理 信息区 市场及运 营信息区 返回决策区 v 检查返回决策信息——与提交决策核对 v 察看基本信息——有无异常 v 分析运营效果—— 了解是否达到预期目标 v 分析财务信息——判断模型准确性 v 察看并分析行业信息——掌握对手动态 v 了解宏观信息——把握下期市场行情 管理报告的阅读要点 v “ * ”和“ ！ ”的涵义 v管理报告中的时期 v数据关系 管理报告的阅读要点 填写决策单的注意事项 v慎用鼠标滚轮 v注意决策单所用单位与管理报告 不同 v填写决策单时的分工合作 第2讲 战略与GMC v 公司战略是依据组织所拥有的资源勾画出 组织的未来发展方向。 v 战略管理涉及三个方面问题： 1. 组织的内部资源 2. 组织所处的外部环境 3. 组织的增值能力 公司战略的本质 战略发展 和 战略实施 战略方法 连续监控 战略分析 连续监控 战略发展和实施 问 题 技 术 一般环境分析 假设分析 增长分析 行业生命周期 行业竞争分析 五力模型 竞争者描述 竞争者分析 顾客分析 价格弹性、需求偏好 环境分析 v运营资源分析——如机器、原材料、 经销商、网络条件等 v财务资源分析——如现金流、可用融 资方案及成本等 v人力资源分析——如组装工人人数、 工资率等 资源分析 决策的主要过程 (第2 、4期) v检验前一轮决策的预期效果是否达成 v评估自己和对手决策效果 v估计市场前景和环境变化 v预期对手战略的可能变化 v调整战略目标和手段 v确定第2 、4期决策 第3讲 运营与GMC 订货生产：即根据用户的订货组织生产，从 保证品种、数量、 交货期等方面组织生产。 生产过程不稳定，计划、组织较难。重点 在生产周期与交货期的确定。不积压，无 供不应求。生产计划难以安排，常插单 存货生产： (预测生产)是根据对市场需求的 预测确定产品品种、产量，组织生产。生 产过程组织可以有较规范、稳定的计划。 重点在库存量的确定。 生产运作的类型 v 原材料的订购：现货、 3、6月期货、补缺 (当现货和期货总数无法供应下一期生产 时，系统将以高于市场10%的价格补缺) v 考虑的因素包括： v 原材料需求量的预期 v 现金流的限制 v 未来原材料价格的预期(考虑原料囤积) v 原材料购置成本及存储成本 涉及投料阶段的决策单元 涉及机加工阶段的决策单元 v 可用机加工时数：欲购机器、欲售机器、机器 维修时数(系统会高成本给你无法完成生产时 数的机器维修)、工资率(只能升不能降，影 响招聘、影响罢工)、轮班次数 v 考虑的因素包括： v 未来机加工时数需求的预期 v 现金流的限制和要求 v 机器的运行效率(第一季买第三季用) v 机加工成本 涉及组装阶段的决策单元 v 可用组装时数：招聘工人(要花招聘成本，下 季度上岗)、解雇工人(每次只能解雇一部分) 、培训工人(成本、下季度上岗)、组装时间、 工资率(不能低于机加工工人工资) v 考虑的因素包括： v 未来组装时数需求的预期 v 现金流的限制和要求 v 组装工人的心理因素(不加班，都是多拿 钱少干活) v 组装成本 v 装载效率：向各经销、代理商处生产并交付产品 当量 v 考虑的因素包括： v 单位装载及运输成本 v 预计需求量与装箱标准值差异 v (设集装箱数，注意最后一个集装箱装多少) v 存储成本 涉及运输阶段的决策单元 决策的主要过程 (第3 、5期) v 检验前一轮决策的预期效果是否达成 v 推断对手战略思维有否发生变化 v 评估自己并推测对手决策效果 v 估计市场前景和环境变化(购买情报) v 预期对手战略的可能变化 v 调整战略目标和手段 v 确定第3、5期决策 v 生产模块的作用是检查你的生产安排状况， 控制生产成本，并反馈至营销来调整营销 组合，实现企业战略及利润最大化的目的。 生产模块主要分三大部分：机加工、组装 和原材料。 二、生产模块——机加工 v 机加工模型要能一目了然的看到机加工的情况， 决策者根据机器的使用程度来判断是否需要增加 产量以提高资