婴儿乳粉生产的危害分析及控制措施.docVIP

婴儿乳粉生产的危害分析及控制措施 过程 潜在危害 危害评估 控制措施 是否关键控制点 危害 清单 危害来源 发生频率 严重程度 是否需要控制 控制措施要点 措施 分类 措施评价 原料奶验收 物理污染： 杂草、牛毛、昆虫等污染 挤奶及运输过程中杂草、牛毛等污染 经常 中度 是 选择符合要求的鲜奶供应商；严格控制鲜奶的杂质度，对进厂的原料奶批批进行检验，合格后接收。奶源给奶户指导、监督工作 SOP 有效 否 生物危害：细菌、致病菌 挤奶及运输过程中细菌污染，榨乳设备清洗不到位，污染原奶. 很少 中度 是 严格依据鲜奶接收标准的要求执行；奶源部定期对奶户进行监督、指导。 SOP 有效 否 化学危害：生素残留、亚硝酸盐、硝酸盐残留、非法物质添加等 抗生素残留、亚硝酸盐、硝酸盐残留、非法物质添加等： 1奶牛在饲养过程中由于饲养及水的污染致使原料奶中硝酸盐、亚硝酸残留；用抗生素治疗奶牛疾病可能造成鲜奶中抗生素残留；挤奶及运输过程中储存不当造成重金属超标。 2奶农由于饲养不当、使用的饲料中的成分、含量不符合要求造成奶质问题。 3掺杂使假：皮革水解物、β-内酰胺酶、蛋白精、三聚氰胺、硫氰酸钠 偶尔 严重 是 选择符合要求的鲜奶供应商；化验室对进厂的原料奶每车进行检验，合格后接收，化验员做好记录。奶源部、品控部定期对各奶站进行检查，防止掺杂使假。 SOP 、HACCP计划 有效 是 收奶 生物危害：细菌、杂菌 管路清洗不彻底，微生物残留。 很少 中度 是 严格执行CIP清洗标准操作规程；后续杀菌工序控制。 SOP SSOP 有效 否 化学危害：清洗剂的残留 不适当的清洗造成设备、管道中酸、碱等清洗剂残留。 很少 中度 是 严格执行CIP清洗标准操作规程。 SOP SSOP 有效 否 物理危害：异物 非密闭设备可能引入环境中的异物 很少 中度 是 操作人员严格执行标准操作规程 SOP SSOP 有效 否 脱气 净乳 生物危害：细菌、杂菌 不适当的清洗造成设备、管道中微生物残留。 偶尔 中度 是 1操作人员严格执行CIP清洗标准操作规程。 2化验室每周一次对清洗后设备进行验证。 SOP SSOP 有效 否 化学危害：清洗剂的残留 设备清洗时，清洗时间过短，造成剂残留。 偶尔 中度 是 1操作人员严格执行CIP清洗标准操作规程。 2设备清洗后做PH测试。 SOP SSOP 有效 否 物理危害：无 冷却 贮存 生物危害：细菌、杂菌 因原料冷却温度不够、时间过长导致温度上升，微生物繁殖。 很少 中度 是 严格控制冰水流量和温度，保证冷却温度，良好的生产衔接，减少储存时间。 SOP SSOP 有效 否 化学危害：清洗剂的残留 设备清洗不彻底 很少 中度 是 严格执行CIP清洗标准操作规程 SOP SSOP 有效 否 物理危害：无 巴氏杀菌 生物危害：细菌、杂菌 1.不适当的杀菌时间和温度，导致杀菌效果不好，造成细菌、致病菌超标。 2.不适当的清洗造成设备、管道中微生物残留。 偶尔 严重 是 操作人员严格控制巴氏杀菌的温度，进料量，形成记录。 SOP 有效 是 化学危害：清洗剂的残留 不适当的清洗造成设备、管路中清洗剂残留。 偶尔 中度 是 操作人员严格执行CIP清洗标准操作规程。设备清洗后做PH检测。 SOP SSOP 有效 否 物理危害：无 冷却 贮存 计量 暂存 生物危害：细菌 不适当的清洗造成设备、管路中细菌残留。 偶尔 中度 是 操作人员严格执行CIP清洗标准操作规程。设备清洗后做PH检测。 SOP SSOP 有效 否 化学危害：清洗剂的残留 设备清洗液残留。 偶尔 中度 是 操作人员严格执行CIP清洗标准操作规程。设备清洗后做PH检测。 SOP SSOP 有效 否 物理危害：无 杀菌浓缩 生物危害：细菌、杂菌 1.工艺控制不严格（包括：温度、流量），导致微生物超标。 2.不适当的清洗或清洗不彻底造成设备、管路中细菌残留。 偶尔 严重 是 1.操作员工严格控制杀菌的工艺参数，杀菌温度，进料量，班长负责确认，车间主任负责监督检查。 2.操作员工严格执行CIP清洗操作规程。 3.化验室定期对清洗后的设备进行验证。 SOP SSOP HCCCP 计划 有效 CCP2 是 化学危害：清洗剂的残留 不适当的清洗造成设备、管路中清洗剂残留。 偶尔 中度 是 严格遵照CIP清洗标准操作规程执行。设备清洗后做PH测试。 SOP SSOP 有效 否 物理危害：无 喷雾干燥 生物危害：细菌、杂菌 1.设备清洗不彻底造成微生物残留、繁殖。 2.设备密封不严可能存在漏点导致微生物进入。 3.进风空气质量不达标。 偶尔 中度 是 1.操作员工严格执行干燥塔操作规程，生产过程中严格监控塔内温度。 2.保全车间负责设备日常维修，制定大中小型维修计划，确保设备完好