年度总结报告暨计划展开表-雷雪洪.docVIP

PAGE PAGE 6 呈：洪董 FROM：雷雪洪 C/C：洪总、赵副总、雷总 DATE：2010-12-27 东莞市万亨达热传科技有限公司品保部 东莞市万亨达热传科技有限公司 品保部 年度工作总结报告 报告人：雷雪洪 2010-12-27 2010年即将即将过去，回顾过去，展望来年，本人在此总结既往工作并深刻检讨过去一年工作中的不足，以此为戒，以使今后的工作更有方向。配合公司改革方向和经营目标，在总结之余，深思熟虑部门和个人在2011年的整个目标和计划，以期在公司领导和部门人员努力下，达成业绩，更上层楼！ 品质系统建构持续完善。 2010年7月，在赵副总及洪总的关注和督导下，成功的通过了ISO体系和RoHS体系的第三方换证审核并获取环通机构认证证书，通过认证机构替换，节省了认证费用2万元（原为SGS认证，费用较高认证实质一样）。在搬迁至东莞后，所有体系文件更新换版（2008版）一次性通过。但是，目前我司各部门三阶文件的建立健全还不能满足公司发展需要，一些关键部门的流程和指导性文件还不完整，如工程的作业指导书，品保的SIP，仓库的运作流程文件化、机加、组装的SOP完整化和实用性以及采购、外包作业流程的完善还需要各部门主管进一步落实。热管厂尚未纳入品保系统之架构（即生产过程未在认证范围），也需要上级领导合理解决。 品保流程的完善和分段责任化实施状况。 2010年4月，在赵副总主持下实施品保流程和组架改革，IPQC（制程品保段）划归组装和机加自行控制，品保运作保留VQA和OQA两段（即进料品质保证和出货品质保证），从目前运行状况来看，优点是运作流程顺畅，效率提升，交期更为快捷。缺点是制程品保的主动性事前提报功能作用降低，导致VQA段不良流入不能及时发现而流入下制程，OQA段不良不能及时处理而特采流出增多，针对此情况，在2010年10月起导入出货前全检动作，目前来看出货品质较之前大有改观，但因管控的滞后性造成的后期不良处理成本也有所增加。建议：机加及组装等生产部门需加强IPQC段的控管，由目前的1-2人增加3-5人，控制内部返工损失成本。 人员的优化和设置 2010年因为生产计件制的冲击和本身市场业绩走向（加班少）原因，导致品保人员流失严重，鉴于此，在2010年10月，在上级支持下，品保部门合理调整工资结构，并针对制程异常和进料异常做重点管制，设置专门工程师跟进处理，合理分配人员工作，现在部门人员基本稳定，但因为新的工厂和业绩增长点产生，我部门仍需不断扩充人员，以保证公司发展和部门运作需要。备注：目前尚需要招聘人员：氧化厂驻厂品保2名，OQC 1名 ，SQE及QE工程师各1名。以保证2011年本部门工作的顺利开展。 品质保证状况 1）2010年下半年进料状况（7-12月） 料货类别 总批次 拒收批 特采批 不良率 目标值 五金型材类 1286 55 217 21.15% 不良率≤5% 导热胶类 1221 18 32 4.10% 不良率≤2% 扣钉、螺丝类 541 16 46 11.46% 不良率≤2% 其他类 833 19 31 6.00% 不良率≤2% 2）1-9月主要客户客诉状况（目标：客诉率≤1%,客退率≤2000DPPM） 客户名称 出货批数 客户投诉件数 投诉比率 顶星 283 3 1.06% 高登 551 17 3．09% 捷波 1094 41 3．75% 晶天电子 138 9 6．52% 磐石 502 7 1．39% 商科 954 15 1．57% 先冠 2051 82 4．00% 神舟 196 7 3．57% 新智新 263 12 4．56% 其它客户 771 15 1．95% 3）10-12月主要客户客诉状况（目标：客诉率≤1%,客退率≤2000DPPM） 客户名称 出货批数 客户投诉件数 投诉比率 高登 136 5 4% 捷波 183 14 8% 晶天电子 10 0 0 磐石 110 0 0 商科 274 11 4% 先冠 558 15 3% 神舟 49 3 6% 新智新 98 1 1% 其它客户 475 5（显卡客户） 1% 备注：2010年出货合计2600余万pcs，退货合计231370pcs，退货率为0.8%。目标是2000DPPM，即0.2%，仍然超标。 综上所述，2010年在进料和出货品质管控上，公司整