6S现场管理实施方案及检查表.docVIP

6S现场管理实施方案 一、目的: 为确保工作环境整洁干净、安全舒适、从而减少浪费,提高产能、特制定本标准。 二、范围: 适用于公司库房、各车间工作现场和责任区6S管理。 三、定义: A、整理:区分要用与不要用的物资、把不要的清理掉。 B、整顿:要用的物资依规定定位、定量摆放整齐、标明识别、 C、清扫:清除工作现场内的脏污、垃圾、杂物、并防止污染的发生、 D、清洁、将前3S实施的做法制度化、规范化、执行并维持良好成果、 E、素养、人人依规定行事、养成好习惯、 F、安全、落实安全管理规定,杜绝一切不安全隐患。 四、管理职责 4.1、行政管理职责、对6S归口管理,负责以下工作: A、制定《6S现场管理标准》 B、组织各单位/部门执行本标准,并对执行情况考核。 4.2、各单位/部门/员工职责 A、按《6S现场管理》制定部门6S具体实施方法并具体落实执行。 B、各部门领导对属下部门的6S管理全权负责、各位管理人员对自己的下属管理范围6S 管理直接负责、各员工对个人工作场所地区域范围的6S管理直接负责。 C、各部门各层级的管理人员负责下属员工的6S知识培训和倡导。 4.3 成立6S小组: A、公司成立由副总、库房负责人、各车间负责人组成的6S领导小组、 B、6S小组负责监督/检查各部门6S工作执行落实情况、对6S工作改善跟踪。 五、管理内容及要求 5.1 整理----- 区分要用与不要用的物资、把不要的清理掉。所在的工作场所范围全面检查整理、包括看得到的和看得不到的地方,将要的与不要的东西明确区分开来,不要的东西及时清理掉,不在场所范围内存放该场所不需要的东西。 5.2 整顿------ 要用的物资依规定定位、定量摆放整齐、标明识别、物品放置必须指定位置,并加以标识、物品定位摆放的布置应符合安全、快捷、整齐、方便、易见、区分并充分利用空间的原则。 5.3 清扫------ 清除工作现场内的脏污、垃圾、杂物、并防止污染的发生。及时清扫、定期或不定期维持执行前面3S处理工作,确保场所整齐干净、清洁明亮。 5.4素养------- 人人依规定行事、养成好习惯。各部门认真学习6S管理规定,并加以宣导、培训、执行、每位员工都按照6S规定要求执行,养成好的工作生活习惯。 5.5安全------- 对自己人身安全负责,杜绝不良隐患。各部门各车间加强安全“三级教育”杜绝不安全因素,让大家养成良好习惯,上班前检查安全因素,严格遵守公司安全防范教育及培训,学会一般的安全抢救知识。安全通道差畅通,消防器材好用。 六、6S的执行 6S小组每周组织1次全公司6S评比检查,不定期组织召开6S检查会议,并且要每月总评一次。 七、检查考核与奖惩: 7.1检查 6S小组每周进行一次检查,本方案实施的第一个月内以下发整改通知书责令限期整改的方式进行。自第二个月开始执行奖惩。 7.2奖惩 A、6S小组在每月的5日之前公布上月评比情况,将周评比结果进行加权平均后,作为奖惩依据,并且存档。 B、奖惩内容: 公司评比出第一名:对该单位颁发流动锦旗,并奖励300元。 公司评比出最一名:罚该单位300元。 八、附则: 本方案自下发之日实施 附表:《6S检查表》 办公室6S管理执行情况检查表 制表:审核:受检部门负责人:存档编号: