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涉氨制冷企业液氨使用安全培训 一、 液氨的危险特性及危害 二、 氨的制冷原理 三、 安全管理制度及安全操作规程 四、 涉氨制冷企业的安全管理规定 五、 应急管理 一、液氨的危险特性及危害 液氨为液化状态的氨气,又称为无水氨，是一种无色液体，具有腐蚀性，且容 易挥发。它是气态氨加压到0.7?0.8MPa时形成的，同时放出大量的热，相反液态 氨蒸发时要吸收大量的热，由于其良好的热力学性能，液氨作为制冷剂被广泛用 于制冷系统。 液氨是有毒的，氨气具有强烈的刺激性臭味,对人体有危害。在空气中氨的浓 度达到0.5-0.6% （按体积计算）时，人在其中停留半小时即可中毒，浓度超过 0.6-1%时可能会造成死亡事故。 常温下氨是一种可燃气体，但较难点燃。达到11-14%时可以点燃，达到 16-25%时如遇明火会引起爆炸（爆炸极限为16%?25%）最易引燃浓度为17%。产 生最大爆炸压力时的浓度为22.5%。 氨泄漏不仅对大气可造成污染，而且对动、植物具有相当的毁灭性。液氨飞 溅到人体皮肤上还会造成冻伤。 液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性，且容易挥发，所以其化学事故发生率相 当高。 近年来涉氨企业事故频繁，如： 2013年6月3日吉林省德惠市吉林宝源丰禽业有限公司“ 6-3 ”特别重大 燃烧事故，造成120人遇难,70人受伤； 2013年8月31日，上海翁牌冷藏实业有限公司发生氨泄漏事故，造成15人 死亡,7人重伤，18人轻伤。 二、氨的制冷原理 氨作为制冷剂，低压氨蒸汽经过压缩机被压缩成高压气体，经过氨油分离器 分离压缩机带出的冷冻油雾后，进入冷凝器被冷凝成高压液氨，进入贮氨器。高压 液氨经过节流阀降压后，通过直接膨胀供液、氨泵强制供液（低压循环桶）、重 力供液（氨液分离器）等方式送入蒸发器，吸收外界的热量（制冷）由液态转化 为气态，再次被压缩机压缩。 为确保制冷压缩机吸入气态制冷剂，通过氨液分离器、低压循环桶将未被完 全蒸发的制冷剂液体留在容器中继续供给蒸发器吸热制冷；通过集油器收集压缩 机带到系统中的冷冻油，适时排除系统；通过空气分离器，排除系统内空气等不凝 性气体，避免影响换热效率。 制冷系统根据应用领域的不同，温度要求，场所要求，采取不同的制冷方式， 如直接蒸发制冷系统、载冷剂间接制冷系统、复叠式制冷系统等。直接蒸发制冷 系统如图1所示。 压缩机排出高压氨蒸汽，经冷凝器冷凝后成为高压液体；高压液氨经节流装 置后进入蒸发器，吸收热量（制冷）；离开蒸发器，气态制冷剂被压缩机吸入压缩 成为高压的蒸汽。 。蒸发器节流阀 。 蒸发器 节流阀 图L直接蒸发制冷系统简图 载冷剂间接制冷系统如图2所示。直接蒸发制冷系统的蒸发器被冷凝蒸发器 替代，直接蒸发系统的制冷剂通过冷凝蒸发器吸收载冷剂的热量,载冷剂温度降 低；低温载冷剂进入贮液器，经泵加压送至蒸发器，吸热后温度升高，再次进入冷 凝蒸发器，进行放热降温过程。 2载冷剂间接制冷系统简图 2载冷剂间接制冷系统简图 液氨使用安全课堂（第二课） 三、安全管理制度及安全操作规程 1、 涉氨制冷企业应建立健全安全生产责任制、安全生产规章制度和相关操 作规程，并严格落实。 2、 安全生产规章制度至少应包括以下内容：安全生产责任制、安全培训教 育制度、安全生产检查制度、设备设施安全管理制度、个体防护装备管理制度、 消防安全管理制度、应急管理制度等。 3、 安全操作规程应根据氨制冷系统配置情况，制定制冷压缩机操作规程、压 力容器操作规程、压力管道操作规程、制冷系统充氨操作规程、制冷系统除霜操 作规程、制冷系统加/放油操作规程、速冻装置操作规程（如系统中设置）、电 气安全操作规程、救护设施操作规程和交接班制度、设备维护保养制度等。 4、 对各项制度和操作规程应进行传达、学习和培训，并做相关记录。 四、涉氨制冷企业的安全管理规定 1、 证照方面 涉氨制冷企业应持有《企业法人营业执照》 2、 安全生产基本条件 （1） 遵守《安全生产法》等有关安全生产的法律、法规建立健全安全生产 责任制度，安全生产规章制度和操作规程。 （2） 负责制冷运行的作业人员要经专门的安全作业培训，持有特种作业操作 证（制冷与空调设备运行操作）、特种设备作业人员证（压力容器、压力管道） 3、安全间距的相关规定 依据: 1） 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第3.4.1条 2） 《冷库设计规范》（GB50072-2010）第4.1.9条 3） 《氨制冷系统安装工程施工及验收规范》（SBJ12-2011）第4.4.3、4.4.6 条等 说明：冷库库房视其储存物品的火灾危险性分属于丙、丁类或戊类仓库（如： 鱼肉间为丙2类，储冰间为戊类），氨压缩机房属于乙类厂房，变配电室属于丙类 厂房，鱼肉蔬果加工间属于丙类或丁类厂房；住宅、办公、商业