PVC乳化废水、污水处理工艺设计及实施方案(混凝沉淀和砂过滤混凝过滤法).docxVIP

PAGE PAGE # / 8 PVC乳化废水、污水处理工艺设计及实施方案（混凝沉淀和砂过滤混凝过滤法） 1、设备和药剂 设备； DBJ621智能定时变速六联搅拌器，石英砂过滤柱。 药剂； A、20%Al2 （SO4）3 ? 18H2O （工业品）； B、20%聚合铝（PAC）（工业品）； C、20%聚合铁（工业品）； D、0.5%PAM （日产）； E、23.4%H2SO4；lmol／L NaOH。 2、方法及结果分析 混凝剂的选用； 混凝沉淀选择3种混凝剂：Al2（SO4） 3 ? 18H2O, PAC,聚合铁。 取一组500 mL的冲釜水水样，依据混凝剂的pH值投药范围⑵， 调节水样pH值，投加一定量的混凝剂先以150 — 200r/min快速搅 拌 1 min； 再以50?80 r / min慢速搅拌15 min,静置30 min,取试样上 清液，检测其CODcr,比较CODcr的去除率，确定混凝沉淀所使用的药 剂。 结果见表1。 表1不同混凝剂的结果 混凝剂 pH值 投加量/（mg?L-1） CODCr去除率/% 外观 Al2(SO4)3 5.0-6.0 100-140 82.0-84.2 白色 PAC 5.0-6.0 100-180 66.5-76.3 黄色 聚合铁 7.0-8.0 150-200 61.0-68.1 褐色 注：冲釜水的p(COcr) =17500 mg/L, PH=5.5。 由表1可以看出：3种药剂的投加量依次增加，去除率却逐次下 降。 加入PAC与聚合铁后，沉降物染上杂色，这将不利于厂方对PVC 的回收利用，因而选择Al2（SO4）3-18H2O作为混凝剂是可行的。 确定 Al2（SO4）3 ? 18H2O 的最佳 pH； 值取一组500 mL的冲釜水水样，用23.4%H2SO4 1 mol/L NaOH 调节，其pH值依次为3?9, Al2（SO4）3-18H2O的投加量为100 mg /L,搅拌方法与静置时间同混凝剂的选用。 记录各水样中出现清晰泥水界面的时间，确定混凝反应的pH值 范围。 结果见表2。 表2不同pH值条件下混凝结果 序号 pH值 泥水分界时间/min 上清液外观 1 3.0 未出现 2 4.0 未出现 3 5.0 2.0 较清 4 6.0 5.0 较浑浊 5 7.0 8.0 浑浊 6 8.0 未出现 7 9.0 未出现 注：冲釜水的p(COcr) =17 500 mg/L, PH=5.5。 从表2可以看出： pH值在5.0?6.0范围内，反应时间最短，混凝效果较好。 冲釜水的pH值为5.5,因而可不调节废水的pH值，直接投加Al 2 (SO4)3?18H2O。 投药量范围的确定； 由于化工厂PVC废水没有调节池，且水质不稳定，因而给取得代 表性水样带来不便。 针对此种情况，本次分别对冲釜初始出水（浓液）。地沟剩余水 进行Al2（SO4）3-18H2O投加量。 取冲釜水、地沟剩余水各500 mL水样，调节pH值为5.5,冲 釜水和地沟剩余水投药量分别以80 mg/L和20 mg/L为起点，依次 增加投药量为20 mg/L,搅拌方法与静置时间同混凝剂的选用。取 检测上清液CODcr值[3],确定优化的投药量范围。 结果见表3、表4。 表3： Al2 （S04）?18H20投加量对冲釜水的结果 序号 投加量/ (mg ? L-1) 泥水分界时 间/ min P(CODcr)/ (mg ? LT) CODcr去除 率/% 1 80 6 3157 82.0 2 100 5 3162 82.0 3 120 4 3004 82.9 4 140 1 2727 84.4 5 160 2 2480 85.9 6 180 2 2439 86.1 注：冲釜水的P(CODcr)=17589mg/L, pH=5.5。  表4： A12（SO4）3-18H2O投加量对地沟剩余水的结果 序号 投加量/ (mg ? L-1) 泥水分界时间 / min P (CODcr) / (mg ? L-1) CODcr去除 率/% 1 20 1 57.6 99.1 2 40 3 175 97.3 3 60 6 385 94.0 4 80 未出现 5 100 未出现 注：地沟余水的P(CODcr)=6 480 mg/L, pH=5.5。 由表3、表4看，冲釜水投药范围140 — 160mg/L,而地沟剩余 水投药范围30?40 mg/L,两者投药量的差别相当大。 考虑到投药量是该厂废水站运行成本的关键，必须取得代表性的 混合水样，确定最佳投药量。 混合水样采用现场间断取样，按15 m3/d冲釜水P（CODcr）为 17000 mg/L, 10 m3/d 淋洗水 P（CODr）为 8000 mg/L, 5