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基础防水工程施工方案 五、地下室抗渗、防漏难点分析和解决措施 基础地下室采用梁板结构，强度等级为C35,后浇带部位碎等级 为C40,垫层厚100 mm,强度等级为C15。地下室外墙防水等级为 二级，抗渗等级S6O采用掺有减水缓凝剂和VEA-H型微膨胀剂的 防水混凝土。有关专家对国内地下室进行调查，发现地下室底 板、墙板渗漏较为普遍，不但影响了其使用功能，同时也降低了 建筑结构的耐久性。鉴于以上原因特编制本工程地下室的抗渗、 防漏的难点分析和解决措施。以指导地下室工程施工，确保地下 室无渗漏现象出现。 1、地下室渗漏原因分析： 1、）地下室底板混凝土产生裂缝的主要原因有三种：一是由外荷 载引起的，这是发生最为普遍的一种情况，既按常规计算的主要 应力引起的。二是由结构次应力引起的裂缝，这是由于结构的实 际工作状态与计算假设模型的差异所引起的。三是变形力引起的 裂缝，由于温度、收缩、膨胀、沉降不均匀等因素形成的结构变 形。 本工程基础底板面积较大，承台较多。混凝土采用商品碎，水泥 含量多，施工又在夏、秋季，昼夜温差较大。水泥水化所释放的 热量加大会造成基础底板产生较大的温差裂缝。 2、）地下室墙板产生裂缝主要包括以下三个方面：温差较大，温 差包括混凝土的内外温差，昼夜温差，日照下混凝土的阴阳面的 温差，拆模过早及气候突变等因素会增加地下室墙板的温差而产 生裂缝。混凝土的收缩大多数为混凝土的收缩裂缝，主要原因是 由于水泥用量过多，保护不良等。由于混凝土施工质量差，原材 料质量不当，配合比不当，坍落度控制差，施工中任意加水及混 凝土养护不当等因素均会导致混凝土收缩加大而产生裂缝。 3、）表面渗水原因分析： 地下室结构表面出现大面积或局部渗水，有明显的快渗或慢渗， 无集中点结构大面积呈潮湿状。此类渗漏大多是防水混凝土质量 低劣，达不到抗渗所致。具体原因有材料不合格，配合比不正确 或用料称量不正确。混凝土浇筑过程中产生离析现象或振捣不密 实所致。 4、）预埋件部位和止水螺杆部位及后浇带施工缝的渗漏原因分 析：预埋件部位渗漏主要原因上预埋件安装前锈皮或油渣未清除 干净，影响与混凝土的粘结或者预埋件周围未浇捣密实形成蜂窝 或缝隙。止水螺杆渗漏主要原因是事前止水螺杆中的焊接止水钢 板焊缝不饱满，焊接有空隙而造成渗漏。后浇带施工缝渗漏，主 要原因是原接口处垃圾、沉渣未清理干净，接口处有间隙而造成 渗漏。 2、防渗漏解决措施： 1、）地下室底板抗渗措施：地下室抗渗防漏在关键，因此在基础 垫层上设1.5厚高分子防水涂膜。基础梁底和承台处和底板三面 相连，上设C20的细石碎保护层，使基础底板形成一个防水整 体。建议混凝土中使用当前较为先进的美国格雷斯抗渗、防裂材 料。它是一种高强聚丙稀束状单丝纤维，经特殊的表面处理技 术，确保了纤维在混凝土中具有极佳的分散性以及在水泥机体的 握裹力，增强混凝土的抗裂、防渗力度。无副作用，它具有提高 抗裂、抗冲击韧性、抗渗、抗冲击、抗震、抗冻、抗爆耐磨等性 能，是经过国家建筑工程质量监督中心认证的先进材料。配合比 是每立方混凝土中掺1kg,并事前专人掺入，做到掺量正确。 2、）地下室墙板抗渗漏措施：地下室墙板的模板采机制木质九夹 板，用60X80的木防垫住，间距不少于200 nlm,用横钢管双根和 3形夹与止水螺杆拧住。止水螺杆焊上止水片，焊缝饱满，无缝 隙。两端止水环片增加垫木，拆模后去掉垫木，用膨胀水泥砂浆 封堵，确保不渗漏。 在钢筋绑扎中确保碎墙的保护层，保护层用50X60方的细石混凝 土预制块穿16#铅、，或塑料垫圈绑扎在外墙的剪力墙和柱的钢 筋上。 3、）混凝土的控制措施：严格控制混凝土的坍落度，控制混凝土 的运输、浇捣及间歇的时间不超过混凝土的初凝时间，同一阶段 的混凝土必须连续浇捣，并采取快插慢拔，间距在振动棒的1.5 倍之间振捣。并采取复振制，确保混凝土的密实度。在平抄收面 时采取二次收浆、抹面后，及时做好保护工作。浇筑后采用浇水 及塑料薄膜或麻袋保湿覆盖。也能够底板和顶板采取蓄水养护， 确保混凝土不开裂。 4、）施工缝的防渗措施：施工缝是防水薄弱部位之一，本工程地 下室底板上300mm和地下二层顶板外300处设置两道施工缝。因 地下水位高，钢板止水带和后浇带相连。主楼与商铺之间也设置 了变形缝。各种施工缝处支模时一定要严密堵实。浇捣密实，拆 模后要清理凿除松动的石子和软弱的混凝土。用水冲洗干净，待 60天后或主体沉降稳定后，用提高一级的防水混凝土浇捣密实， 确保不渗漏。 六、基础防水的质量控制： 1、）防水混凝的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。 2、）防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。 3、）防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设 件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁