3-13数控铣床技能大赛案例(模具数控加工技术课件).pptxVIP

( ) 削加工综合案例 模具数控铣 点击此处结束放映 模块三 数控铣 加工 加工 心 削 中 项 四 目 任务一 数控铣床技能大赛案例1 一 、 实训目的与要求 二 、 实训设备及仪器 三 、相关知识讲解 四 、 实训内容 五 、 实训总结 六 、 实训报告 点击此处结束放映 一 、实训目的与要求 （1） 掌握零件的多次装夹铣削方式。 （2） 能对复杂零件进行工艺分析。 （3） 掌握使用坐标旋转（或镜像） 指令编程方法。 （4） 掌握控制形位公差的方法与技巧。 点击此处结束放映 、 零件 图号： 4 材 4 5# 尺 20mm 数 量 1 件 二、 设 备、 工 、 刀具 、量 具 序 类 称 尺寸 规格 位 数量 备注 中 心） 台 1 1 50m m × 1 50 mm 面 铣 00 套 1 相 配的 弹 工 具系 性套 统 准 点击此处结束放映 2 仪器 备及 训 设 实 数控铣床 二 立铣刀 麻花钻 或加工 号 刃具 刀柄 mm MG-0 件 平 钳 应 相 料 材 把 把 铣 0m 质 套 单 备 名 分 备 寸 设 力 具 刀 刀 强 附 台 × × 口 10 16 m 0 0 6 3 ( 1 1 1 1 1 1 、 二 、设备 、工具 、刀具 、量具 工具 4 量具 其他 点击此处结束放映 5 0～150mm游标卡尺 清洗油 6 锉刀 草稿纸 油壶 粗糙度样板 铜片 百分表 工作服 夹紧工具 护目镜 计算器 紫铜棒 等高垫块 刷子 磁性表座 1 把 0～5mm N0～N1 若干 若干 若干 1 1 1 1 适量 1 1 1 1 1 1 1 把 个 套 只 套 套 把 套 副 副 根 续表 、 . 相关知识讲解 点击此处结束放映 加工零件 三 图 工件 号： 位 姓 单 编 名 1 : 2． 工艺分析 零件几何特点： 该零件主要由圆柱凸台、 圆弧、 四个均 布凹槽和一个方形型腔等组成 ， 其几何形状为平面二 维图形 ， 零件的外轮廓为方形 ， 尺寸精度为 ， 方形型 腔尺寸精度为 ， 圆柱凸台尺寸精度为 ， 零件厚度尺寸 精度为 ， 工件上表面粗糙度为3.2 m ， 同时还应注意零 件的平行度要求 ， 需采用粗、精加工。 注意加工工序 ， 防止加工变形。 点击此处结束放映 3． 加工步骤及工序 毛坯为100mm × 100mm × 20mm板材 ， 工件材料为45# ， 根 据零件图样要求其加工工序为。 （1） 用平口钳装夹毛坯 ， 伸出表面15.5mm左右。 （2） 用 100面铣刀粗、精铣工件上表面 ， 作为工件的测量 基准。 （3） 用 16立铣刀粗、精铣mm外圆柱和90mm 90mm外轮廓。 （4） 使用 10立铣刀粗、精20mm 20mm方槽。 （5） 使用 6立铣刀粗、精铣方槽。 （6） 翻转工件 ， 调整好等高块高度 ， 使用平口钳夹持90mm 90mm外轮廓 ， 与平口钳上表面留出一定间隙（0.5～1mm左 右） 。 （7） 100面铣刀铣削平面 ， 控制工件厚度尺寸15mm。 注意工件夹紧力的大小 ， 防止工件变形、夹伤或工件飞出。 点击此处结束放映 四、实训内容 （1） 根据HNC-21M数控系统的程序格式 ， 编制图所示的 加工程序。 （2） 合理选择刀具 ， 并选择合适的切削用量。 （3） 根据零件图纸要求制定加工工艺及其加工步骤 。 （4） 完成零件加工 ， 并符合零件图纸要求。 点击此处结束放映 五 、实训总结 对于零件的六面体加工 ， 在一般数控铣床就需要 进行多次装夹的方式来完成零件的加工 。而零件的翻 转加工 ， 综合考虑的工艺问题相对比较复杂 ， 尤其应 合理的选择定位基准 ， 考虑刀零件翻转后的、装夹、 对刀等一系列工艺问题 ， 如果工艺安排不当 ， 可能会 造成下道工序无法完成或报废等现象。 点击此处结束放映 、 加 工 步 骤 。 实训报告 点击此处结束放映 该翻转件加工 的难点是什么 的加工程序 出零件 六 零件 会。 及 加 体 其 工 工 艺 结 写 写 总 的 出 ? 。 主要尺寸 1 考核内容 点击此处结束放映 配分 评分标准 A 15±0.035 90±0.043 5 2 考核项目 超差0.01扣1分 降一级扣1分 检测评分记录表 10 5 8 数控铣/加工中心 6 2 2 MG-01 备注 降一级扣1分 超差0.01扣1分 超差0.01扣1分 工 种 降一级扣1分 超差0.01扣1分 超差0.01扣1分 检测 结果 IT 得分 Ra 序号 单 位 周边 Ra IT IT IT Ra IT 2处 周边 周边 2处 图号 0.0 2 姓名 // 超过定额时间5min扣1