废钢配料对冶炼成本的影响及应用 全文.pptxVIP

废钢配料对电炉冶炼成本的影响及应用 汇报人： 马钢特钢公司 王尚 P1.效益分析 P2.配料结构的应用 P3.马钢电弧炉 冶炼的实际应用 目录页 CONTENTS PAGE P4. 小结 效益分析 ➢铁水供应充足： ◆电炉综合成本最优 •每增加1%的废钢 ， 消耗成本增加7元/吨钢 ， 废 钢需要比铁水价格低770元/吨以上 ， 才会多采 用废钢 ， 成本越低 ◆消耗成本增加在实际应用时一般不是线性的 , 需要综合考虑 ， 一般是存在一个电炉综合成 本最低点 效益分析 ➢铁水供应不足时 ◆综合效益最优 •每增加1%的废钢 ， 消耗成本增加7元/吨钢 ， 废 钢比铁水价格低500元/吨 ， 产品效益为1000元 /吨 √该厂已经产能饱和—— 电炉综合成本最低 √该厂产能未饱和——如每增加1%废钢 ， 成本降低 增加不足10元/吨钢 ， 可以提高废钢比例 ， 达到综合 效益提升的目标 ◆不同废钢配比的冶炼周期不一样 ， 应综合考 虑生产效率 效益分析 ➢废钢增加的不利影响 ◆质量： 产品要求不同 ， 尤其是残余元素要求 •常见的残余元素： Cu、As、Mo、Sn、Sb、Pb、Ni等 •不同废钢来源的残余元素 •配碳量过低 ，对夹杂物控制的影响 •终点碳过低 ，钢水氧化性强 ，对洁净钢冶炼的影响 ◆生产： 稳定性的影响 •冶炼周期变化 ， 尤其是冶炼周期增加对生产稳定性的影响 ◆安全： 炉况 •炉渣氧化性增加 •埋弧效果 效益分析 配料结构的应用 1 、 电炉最优成本模型的建立 （1） 电炉冶炼各项消耗的影响 电耗： 废钢比例 、 自循环废钢的配比 、氧耗 氧耗： 配碳量 、废钢比例 、氧枪 、钢水液面高 度 、炉型 钢铁料消耗： 氧耗 、各类废钢的配料量 、铁水 比 天然气消耗： 废钢比例 、各类废钢的配料量 碳粉 、配碳量 渣料消耗： 废钢比例 、废钢的种类 电极消耗： 废钢比例 配料结构的应用 配料结构的应用 1 、 电炉最优成本模型的建立 （2） 建立废钢配料模型 1次加料： 根据废钢比例对电炉冶炼成本的影响 ， 确定废钢配加量 废钢堆比重： 根据废钢堆比重 ， 以及炉容 ， 确定废钢配料结构 废钢收得率 、废钢收得率： 不同废钢价格和收得率的搭配 ， 结合废钢堆密度 ， 得出最优成本下 各类废钢的配比 （3） 建立电炉最优成本模型 采用逐渐逼近的方法 ， 计算电炉最优成本下的配料结构 ， 包括各类废钢配比 、铁水比 、各类消 耗量 ， 以及成本。 √必要时 ， 应考虑梯度电价对成本的影响： 建立不同梯度电价下的成本模型 ， 综合计算最低优 成本下的原料配比及各类消耗。 2 、最优成本模型的应用 （1） 综合铁水配给 、产品消耗以及 不同废钢比对电炉成本的影响 ， 得出 电炉合适的废钢比 （2） 将废钢比带入电炉成本模型， 反向计算出废钢配料结构 、各项消耗 参考值。 配料结构的应用 马钢电弧炉冶 炼的实际应用 马钢电弧炉冶炼的实际应用 1 、 马钢特钢公司简介 马钢特钢公司拥有现代化的电炉炼钢连铸、轧钢及精 整、高速线材三条主要生产线 。设计年产钢100万吨 ， 轧材 78万吨 ， 高速线材50万吨 。特钢生产线总投资25亿元 ， 高 速线材生产线于2015年投资1 . 18亿全面升级改造。 技术改造 第 一 炉钢水冶炼成功 整合高速线材生产线 09年4月21 日 10年2月26 日 10年7月16 日 11年10月31 日 13年2月8 日 16年5月1 日 马钢股份电炉 项目 马钢股份 电炉厂 特钢公司成立z 模拟事 部正式成立 正式成立 业部运营 式式 钢钢 仪仪 用用 工工 轮轮 开开 车车 目目 高高 马钢电弧炉冶炼的实际应用 电弧炉冶炼 LF炉精炼 RH真空精炼 马钢电弧炉冶炼的实际应用 方坯 加热