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内部质量管理体系审核检查表[ISO9O01QC080000]
(过程特性): Yes是 No否 是否对下述有关支持性过程的问题加以澄清? Yes是 No否
· 是否已确定过程的所有人? √ · 做什么? √
· 是否已对过程加以定义? √ · 谁做? √
· 过程是否已文件化? √ · 用哪些指标衡量? √
· 是否已对过程的接口加以定义? √ · 在哪里做? √
· 过程是否监控? √
· 记录是否保存? √ 审核员:
1)过程名称 2)过程拥有者 3)输入(I) / 输出(O) 4)过程绩效指标 5)适用的质量管理体系文件 6)ISO9001/QC080000条款 7)风险与机遇 8)检查方式 9)检查记录,包括客观证据 10)评价
输入(I) 输出(O) 符合 不符合 观察项
S1设备设施管理 企划中心
1、公司经营计划
2、生产节拍要求
3、设备能力要求
4、新产品开发需要
5、老产品更改需要
6、设备设施改造要求
7、现有设备状况
8、相关的图纸资料
9、维修申请
10、工作环境和安全的要求;
11、顾客特定要求
12、法律法规要求
13、顾客提供的设备 1、场地平面布置图
2、符合生产需求的设备设施
3、设备台账、档案
4、设备点检、保养、维修实施记录
5、设备利用率报告;
6、设备备品备件计划;
7、设备维护计划
8、设备更新、改造、大修计划;
9、设备报废清单
12、得到保护的顾客供方财产 1、生产设备利用率≥85%
2、关键设备效率(OEE)≥70%
3、关关键设备平均故障间隔时间(MTBF)≥360小时
4、平均维修时间(MTTR)≤0.5H 1、设施设备控制程序 2、顾客供方财产控制程序 7.1.1总则(资源)
7.1.3基础设施
7.1.3.1 工厂、设施及设备策划
8.5.1.5 全面生产维护
8.3.5.2 制造过程设计输出 f)
8.5.3顾客或外部供方的财产
8.2.1 顾客沟通 d) 1、设备产能不足;
2、设备能力不足;
3、设备计划内损坏,影响生产计划达成;
4、特种设备未定期检定,违反法律法规,安全生产风险增大
1.是否确定、提供并维护为达到产品符合性要求所需的基础设施?(查固定资产清单,设施设备清单[含HSF设备]) 已确定提供并维护为达到产品符合要求所需的基础设施。 √
2.是否识别关键的过程设备,为机器/设备的维护提供适当的资源,并建立有效的、有计划的全面性预防性维护系统?(查关键设备清单,保养计划) 已建立识别关键的过程设备,并建立了有效的、有计划的全面性预防性维护系统。 √
3.预防性维护系统是否至少包括:有计划的维护活动?的包装和防护?关键生产设备更换零件的可获得性?维护目标的文件化、评估和改进?(查年度保养计划,备品备件清单,维修申请及记录,点检、保养记录、维护目标统计/改进记录) 已建立预防性维护系统,包括:设备、工装和量具的包装和防护、关键生产设备更换零件的可获得性和维护目标的文件化、评估和改进。 √
4.组织是否对这些过程作出安排,适用时包括:为过程的评审和批准所规定的准则,设备的认可(如HSF验证)和人员资格的鉴定,使用特定的方法和程序,记录的(含HSF、环境)要求,再确认? 按设备HSF污染评估风险规则每行进行一次反向验证 √
5.是否所有的记录都清晰、填写完整,是否易查找,对于受控记录表是否具有适宜的标识?是否这些记录被存放在适当的环境中,以防其变质、损坏或丢失? 记录填写清晰、完整,有标识清楚,存放在规定区域。 √
6.本过程衡量指标是否监视? 是,查绩效指标管理统计表,有监视 √
7.风险机遇控制措施是否得到执行? 风险机遇控制措施得到执行。 √
8.以往外审、内审及客户审核等缺失项验证? 查上次ISO9001QC080000内、外审和XX等客户审核问题点已纠正,并有相应佐证 √
内部质量管理体系审核检查表[ISO9O01
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