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空气横掠单圆管时强迫对流换热实验
―、实验目的与任务
了解对流放热实验装置,熟悉管壁温度及电加热功率的测量技术,掌握利用毕托管-微 压差变送器测量空气流速的方法。
通过实验测定空气横掠单管时的对流换热平均表面传热系数h。
通过实验数据的整理,掌握强迫对流换热实验数据整理的方法。
在Nu-Re对数坐标图上给出空气强迫对流横掠单圆管时换热的实验点,结合与已有关系 式的比较,给出对本实验结果的讨论。
二、 实验原理
根据相似理论,空气横掠单圆管强迫对流的换热规律可用下列准则关系式来表示:
TOC \o 1-5 \h \z Nu=CRen ( 1)
式中,努谢尔特准则数Nu为: Nu=hD/X (2)
雷诺准则数Re为: Re=uD/v (3)
这里,入为空气的导热系数,v为空气的运动粘度,是平均温度tm=(f+tw)/2的函数,其中tw 为管外壁温,tf为空气温度;D为实验管的外径,u为空气的流速。关键的是对流换热平均 表面传热系数h的确定。
由对流换热平均表面传热系数h的定义:
TOC \o 1-5 \h \z h=QJF5 (4)
式中,Qa为管外表面与周围空气之间的对流换热量,管的外表面积F=兀DL,L为横管的有 效长度。考虑到管外表面在与周围空气对流换热同时,与周围环境间存在辐射换热。即管的 实际传出热量为: Q=Q+Q=hF(tw-t)+ £ CoF(rw4-7f4)xi0-8 (5)
其中,£为实验管外表面的黑度,黑体辐射系数C0=5.67Wm-2K-4。这里,假定环境温度即 空气温度。因此,横管外表面对流换热平均表面传热系数就可以由下式确定:
h=[Q/F- £ C0(Tw4—Tf4)X10-8]/(tw-f) (6)
因此,对给定实验管,通过测量管的实际传出热量Q、管外壁温tw、来流空气的温度f 就可通过实验确定管外表面与周围空气之间对流换热平均表面传热系数h。由式(2)和(3), 通过改变气流速度或实验管直径,就可得到一系列Nu-Re对应数据。在数据足够多、Re变 化范围足够大的条件下,就可确定式(1)中的C和n的大小。
三、 实验系统
实验室有A、B两套实验系统。A实验系统实验管外径DA=19.8mm,B实验系统实验管 外径DB=39.82mm。实验系统主要由实验本体系统和测量系统两部分组成。
实验本体系统
实验本体系统由实验圆管和提供恒定气流的风洞两个基本部件组成。
实验圆管是对流换热的感受元件。它的内部带有电加热器、圆管中部对称埋设有四对热 电偶的镀铬圆管。镀铬管在电加热器的加热作用下向来流放热。
图1为风洞系统的示意图。风洞用有机玻璃制成。空气依次经过进风口、蜂窝器、整流 器、测试段、实验段、收缩段和测速段,最后由引风机引出风洞系统。可通过改变引风机运 转频率和引风机出口挡板开度,调节实验所需风速大小。
实验段风道横截面宽L=450mm,高150mm,实验圆管水平横穿实验段风道截面。实验管长500mm,两端部嵌有法兰;A、B两套实验系统圆管固定方法的不同,故实验圆管暴露在流动空气中的有效长度也不同。A管采用胶木塞固定,有效长度LA=470mm; B管采用软胶和金属法兰固定,有效长度LB=475mm。图2为实验段风道横截面示意图。
1.风道壁面2.实验圆管3,有机玻璃套管
1.风道壁面2.实验圆管3,有机玻璃套管4.热电偶(四对)5.胶木塞6.软胶和金属法兰 图2.实验段风道横截面示意图
测量系统
测量系统包括风速的测量、加热功率的测量以及温度的测量等。
(a)风速的测量。风速的测量使用毕托管-微压差变送器测量,如图3所示。对空气驻 点所在流线应用伯努里方程:
(7)P * V *2 P
(7)
——+——=——+
p 2 p 2
可得驻点所在流线来流的速度:
(8)
其中,P*为驻点压力,P为来流压力,0 f为来流密度,v为来流速度,v*为驻点速度(v*=0)。 通过测量总压P*和静压P的差值(即动压值),即可计算来流速度v。由于总压孔和静压孔
不能在同一位置,从总压孔和静压孔得到读数P*和P不能反映P*和P的真实值,故:
(9)v = ■—(P * -P) = —(P*-P)^P f v P f
(9)
其中,为动压管的校准系数。本实验系统,测速段风洞截面毕托管横截面1,毕托管前 开孔与侧壁开孔距离很近,研究问题涉及速度不高,阻力损失可以不予考虑。因此,实验中 取 =1。
图3.
图3.毕托管-微压差变送器测量来流速度原理图
微压差变送器里有一个可变电容传感器,它是一个完全密封的组件,微压差通过隔离膜 片和灌充液硅油传到传感膜片引起位移。传感膜片和两电容之间的电容差由电路转成直流电 压信号。该电路中直流电源的输出电压为24V,分压电阻的阻值为100Q。当输入变送器的 压差信号为零时,记录分
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