清水砼亮点策划.docxVIP

清水砼亮点策划 1清水砼施工范围：本工程变压器基础、汽机基座零米下坑内支墩、汽机基座上 部结构、主厂房上部框架结构、电动给水泵基础外露部分、磨煤机基础外露部分、 灰筒仓、渣仓基础外露部分、送风机构架及设备基础外露部分、引风机构架及设 备基础外露部分、烟道支架、全厂区外露部分的设备基础等混凝土结构，不需要 装饰，拟采用清水混凝土施工工艺。 2清水砼工艺标准 2.1几何尺寸准确； 2.2大截面结构无尖锐棱角，无缺棱掉角，无粘模； 2.3表面平整光滑，色泽一致， 2.4无接槎痕迹，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和气泡等； 2.5模板拼缝有规律性； 2.6上下楼层的连接面平整搭接。 2.7在本工程的施工过程中，我们将总结以往工程的施工经验，从砼质量控制、 模板工程质量控制等几个方面严格控制，保证质量，从而确保本工程砼达到清水 砼标准。 3清水砼模板工程 根据以上质量目标，我们决定主厂房框架、汽机基座模板、送风机、引风机 等构支架用18mm覆薄酚醛木胶合板做外模，砼表面要求达到清水砼的效果， 施工前必须进行配模设计及试拼。其中主厂房框架、送风机、引风机等构支架模 板加固采用10号槽钢，两侧模板之间用^16对拉螺栓拉紧，为了美观，柱模板 及四周梁中间尽量不设对拉螺栓（柱子长边较大时中间增加一排对拉螺栓，但需 加设^20的PVC套管，以保证清水砼的外观）。汽机基座上部结构模板加固加 固围楞采用间距500mm的16a双槽钢或10号方钢，对拉螺栓竖向间距500mm 加固。为防止模板拼缝漏浆，在模板缝粘贴双面胶及加设木线条做成倒三角形， 增强美观。砼表面要求达到清水砼的效果，在浇筑砼时，表面的浮浆清掉，同时 调整砼配合比，减少砼浮浆，基础顶面上的预埋件，用钢筋支架托起并固定，不 与模板连接，避免下沉和位移，砼随浇随抹光。合理确定模板的拼缝位置及对拉 螺栓的分布。柱、梁边角加设木线条做成倒三角形，增强美观。 整块模板的接缝尽量放置在柱梁交接处。 穿梁孔距梁底模边300mm，梁孔间距一致。 根据确定的孔位排布大模板竖背楞，确定每块模板内的板面板宽度及位 置。 梁侧模与底模接头处，在底模两侧钉一条海绵条，防止漏浆。 梁、柱阳角部位增设优质木线条，使砼结构更加美观，并在一定程度上防止 棱角破坏。 砼浇筑过程中，要密切监视模板有无松动、变形，发现后马上采取加固措施。 4砼工程 4.1配合比设计要求： 淤材料选用：浇灌前由项目总工按以下要求提前与搅拌站协商。 水泥：选用收缩性小、而磨性强、含碱量低的普通硅酸盐水泥。水泥进场时 检查其产品合格证书及出厂证明，并对其品种、标号、数量、出厂日期等进行检 查。抽样检验其性能指标，合格后方准使用。本工程采用散装水泥，浇灌前必须 把一次浇灌砼所用水泥进齐并取样试验合格。 砂：选用洁净、坚硬且耐久的天然中粗砂，细度模数为2.65?3.20。砂的含 泥量不得超过3%，硫化物及硫酸盐含量不大于1%，云母、轻物质含量不大于1%， 不应混入土块、树根、草皮等杂质。 石：选用质地坚硬、耐久、耐磨、洁净、符合规定级配的碎石。最大粒径不 得超过40mm。碎石的针片状含量不得大于15%，其含泥量不得超过1.5%，硫化 物和硫酸盐含量不大于1%。其有机质含量有比色法试验时颜色不得深入标准色。 压碎指标、坚固性抽检合格。 水：采用符合国家标准的饮用水。 外加剂：外加剂质量必须符合国家现行有关标准的规定，所采用的品种及含 量必须通过混凝土配合比试验确定。包括减水剂、膨胀剂、消泡剂等。 淤配合比设计注意事项： 砼配合比由经过认证的试验室提供，施工前，对计划投入本工程使用的水泥、 砂、石等取样送交实验室进行配合比设计。 要严格控制砂率，砂率高可以增加可泵性，但过高则会使砼软卧层增厚，增 加砼表面的裂缝，为此要通过配合比试验确定最佳砂率。 在施工过程中，砼供应站每次搅拌砼均应测定砂、石含水率，尤其是在雨天 后，并根据砂、石含水率对施工配合比进行调整。并应考虑到运输过程中水分的 损失，以充分满足现场施工需要。 4.2砼工程现场试验的要求： 设专职试验员对砼搅拌站运到现场的砼进行坍落度检查，应做到每车必检。 不符合要求的砼不得使用。 浇筑混凝土前，严格执行管理程序，必须进行现场混凝土检验，经办理混凝 土浇灌许可证，才允许浇筑混凝土。 4.3砼浇筑： 本工程框架梁柱、构架基础砼等采用泵车进行砼布料，砼泵车具有运动方便、 伸缩自如等特点，可将砼直接送到指定浇筑地点，从而能提高砼浇筑速度，为保 证浇筑质量，主要从以下几个方面进行控制： 严格把好质量关，浇筑前要做好准备工作，进行详细的技术交底，同时检 查机具、材料的准备，保证水电供应。 砼的浇筑要掌握天气的变化，隐蔽项目通过检查，安全设施、劳动力配备 妥当。 砼坍落度做到每车必检，对不符合要求的，不得使用。 柱砼必须