化粪池技术交底.docxVIP

PAGE PAGE 2 技术交底 工程名称施工单位交底内容 哈密货车南环线 中铁一局市政环保环保公司 交底日期施工部位 化粪池  给排水管道 一、施工准备 进场时由测量人员仔细校核水准点及坐标点，并按照相关规范建立施工控制网。基坑开挖前将水准点引至开挖区域，并校核无误后才进行开挖，首先测放基坑的开挖中心线，确定基坑开挖宽度，并用石灰线标明开挖边线, 开挖口线 2 米以内，不得堆土或堆放杂物，且基坑边缘严禁站人。 二、基坑开挖 化粪池区域，清除地表耕作土层，开挖采用人工配合挖掘机开挖， 边坡按 1:0.33 规范放坡，基底留 10-20cm 人工开挖到设计高程并整平后施工砼垫层。 三、钢筋工程1.钢筋加工 钢筋加工采用集中的方式，全部在施工现场的钢筋加工厂内进 行，按照图集钢筋的规格和长度，在加工厂内进行下料加工。按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎，注意事项如下： 原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书，并按规范要求取样进行检查，符合要求后方可进行加工。 钢筋的焊接，场内采用闪光对焊或电弧焊，现场采用手工电弧焊。 在接头区段内受拉钢筋接头面积的允许百分率，当绑扎时为25%， 其它为 50%。 纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。2.钢筋的绑扎 钢筋竖向连接采用电焊工艺，应注意按图错开接头位置。 钢筋接头可采用搭接，受拉钢筋除图中注明外，Ⅰ级钢为30d，Ⅱ级钢为 42 d，钢筋搭接的接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不大于总数量的 25％。 钢筋的接头（钩叠合处）应错开布置在四周竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢。 化粪池的钢筋砼板，池壁中有预埋管件时，除按设计加固外，钢筋应尽量绕过并相应加长，截断钢筋的端部应留有搭接长度或焊于增设的环筋上。钢筋遇到空洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时， 应在空洞设置加固环筋焊牢固。集水坑处的池壁、底板钢筋应深入集水坑内 35d，不得截断。 板筋绑扎时，注意上层钢筋位置，采取必要的保护措施，以防砼施工时被人踩塌。 钢筋表面必须认真除锈，防止机油污染，以保证砼和钢筋之间的良好粘结。 对绑扎好的钢筋需进行技术复核和隐蔽验收，符合要求后方可浇筑砼。 钢筋保护层采用C25 细石砼制作的砼垫块，砼垫块内埋入细铁丝， 在绑扎钢筋时将垫块分散置于钢筋和模板间，并与钢筋绑扎牢，以保证钢筋保护层的厚度准确。 四、预埋件安装 1.预埋件施工工艺： 测量放样→预埋件安装前的处理→预埋件安装就位→测量调整 →预埋件固定→复测检查2.预埋件安装： 测量放样，用水准仪或经纬仪打出预埋件的中心点位的高程、桩号，及预埋件周边线位，并用红油漆标明标记。 预埋件安装前处理：根据设计要求和有关规范，对预埋件进行防护处理。 核对预埋件的型号、尺寸、规格。 预埋件的安装：将预埋件对号入座，检查测量中心桩位，及边框线，调整校正后，方可安装模板。 五、模板工程 按放出的模板位置支设模板，模板支撑采用钢管支撑，竖直支撑间用水平撑和斜撑互相连接面为整体，以保护支撑系统稳定可靠。模板拼装要严密，避免漏浆。 六、混凝土浇筑 模板安装完成后，技术员检查通过后报监理工程师检查合格后方可进行混凝土浇筑。 砼振捣采取插入式振捣，应按顺序有条不紊地依次进行，以防 PAGE PAGE 5 止漏振。振捣先后插入点间距控制在振捣器有效作用半径的 1.5 倍以内，振捣器距离模板不宜大于有效作用半径的 0.5 倍。并避免碰撞钢筋、模板、预埋件街等。振捣时间以砼表面不显著下沉、气泡冒出并开始泛浆为准。 七、养护 砼浇筑完毕后，应在 12h 以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护一般不少于 14 天。 八、安全措施及文明施工 堆放材料和机械设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。 施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。 施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。 保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置围挡和施工标志。 交底人 审核人 接收人