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低磁奥氏体不锈钢焊缝的研制 低磁铁是一种功能材料。广泛应用于自动控制、电源和电机，尤其是船舶制造。世界各国对低磁钢都进行了深入的研究, 我国在低磁钢的研究方面也取得了一些成绩, 开发了很多类型的低磁钢。为了得到良好的抗磁能力, 应保持钢中的组织为稳定的奥氏体组织。从使用性能上划分, 低磁钢包括低磁不锈钢和低磁非不锈钢。低磁非不锈钢主要是Fe-Mn系, 根据使用要求加入C, Al等元素, 如45Mn17Al钢, 这类低磁钢焊接变形大, 容易产生裂纹和气孔。低磁不锈钢因其优良的抗腐蚀性能、力学性能以及加工性能, 越来越广泛地应用于要求低磁性能的设备和零件中。Ni-Cr-Mn-Mo系低磁不锈钢采用先进的合金设计思想, 采用合理的Mn含量设计, 成功地解决了奥氏体钢焊接热裂纹敏感问题, 提高了焊接质量, 降低焊接施工成本, 因此, Ni-Cr-Mn-Mo系低磁不锈钢在船舶建造中使用越来越广泛, 对相配套焊接材料的研制也提出了要求。因此, 研制低磁性的奥氏体不锈钢焊条具有重要意义。 1 药皮配方试验 某船用低磁性不锈钢焊条设计目标如下: (1) 焊接电弧稳定, 焊缝成形好, 焊接工艺性能优良; (2) 焊缝金属的抗拉强度Rm≥590 MPa, 伸长率A≥30%; (3) 焊缝金属金相组织为稳定的奥氏体。 根据上述要求, 选择钛钙型渣系, 表1为焊条药皮配方。配方中金红石的主要作用是造渣,