热交换器计算示例.docx

《热交换器计算示例》 2.6 管壳式热交换器 [例2.2] 试对固定管板的管壳式煤油冷却器进行传热计算、结构计算和阻力计算。在该热交换器中， 要求将14 t/h 的 T-1 煤油由140 ℃冷却到40 ℃,冷却水的进、出口水温为30 ℃和40 ℃,煤油的工 作表压力为0.1 MPa, 水的工作表压力为0.3 MPa 。. [解] 由已知条件，选用两台(1-2〉型管壳式热交换器串联工作，水的结垢性强，工作压力也较高，故使其在管程 流动，而煤油的温度、压力均不高，且较洁净，在壳程流动也是合适的，计算过程和结果列于表2.11中。 表2.11例2.2计算表格 项 目 符号 单位 计算公式或数据来源 数 值 备注 原 始 数 据 2 3 4 5 6 7 煤油进口温度 煤油出口温度 冷却水进口温度 冷却水出口温度 煤油工作表压力 冷却水工作表压力 煤油流量 ti t t2 t2 Pi P2 M? ℃ ℃ ℃ ℃ MPa MPa kg/s 由题意 由题意 由题意 由题意 由题意 由题意 由题意 140 40 30 40 0.1 0.3 3.89 流 体 的 物 性 参 数 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 煤油定性温度 煤油比热 煤油密度 煤油黏度 煤油导热系数 煤油普兰德数 水的定性温度 水的比热 水的密度 水的黏度 水的导热系数 水的普兰德数 lml Cpl Pi μi λ? Pr? tm2 Cp2 P2 λ? μz Pr? ℃ kJ/(kg·℃) kg/m3 kg/(m·s) W/(m·℃) ℃ kJ/(kg·℃) kg/m3 kg/(m-s) W/(m·℃) (t?+t)/2=(140+40)/2 查物性表 查物性表 查物性表 查物性表 (t?+t2)/2=(30+40)/2 查物性表 查物性表 查物性表 查物性表 90 2.33 744 604.5×10-6 0.1028 13.7 35 4.187 1000 0.621 725×10-6 4.9 传 热 量 20 21 热损失系数 传热量 7L Q kW 取用 Q=M?cpi(t?-ti)ηL= 14000/3600×2.33×(140-40)×0.98 0.98 888 项 目 符号 单位 计算公式或数据来源 数 值 备注 及 平 均 温 差 22 23 24 冷却水量 逆流时对数平均温 差 参 数 P 及 R M? △1me P R kg/s ℃ M?=Q/cp? (t?-t?) =888/4.187×(40-30) 21.21 39 0.091 10 25 26 温差修正系数 有效平均温差 ψ Atm ℃ 由2-4型公式计算 △tm=y△time=0.972×39 0.972 37.9 估 算 传 热 面 积 及 传 热 面 结 构 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 初选传热系数 估算传热面积 管子材料及规格 管程内水流速 管程所需流通截面 每程管数 每根管长 管子排列方式 管中心距 分程隔板槽处管中 心距 平行于流向的管距 垂直于流向的管距 拉杆直径 做草图 作图结果所得数据 六边形层数 一台管子数 一台拉杆数 一台传热面积 K’ F (O? A n l S lE Sp Sn a n W/(m2·℃) m2 mm m/s m2 根 m mm mm mm mm mm 根 根 m2 查参考资料 选用碳钢无缝钢管 选用 l=F°/nZπd?=101.87/68×4π×0.025 =4.77 取标准长 选 由表2.3 由表2.3 Sp=s cos30?=32 cos306 Sn=s sin30°=32 sin30 由2.1.5节 见图2.48 由表2.7,估计壳体直径在400~700mm间 n,πdl=136π×0.025×4.5 230 101.87 φ25×2.5 1 0.02121 68 4.5 等边三角 形 32 44 27.7 16 16 6 136 4 48.1 外径 图2.48 项 目 符号 单位 计算公式或数据来源 数 值 备注 42 43 二台传热面积 管束中心至最外层 管中心距离 管束外缘直径 壳体内径 F Dt Ds m2 m m m 2×48.1 由图2.48,量得或算出 0.224×2+2×0.0125 Ds=D?+2b? b?=0.25d=6.25mm,且木8mm,故 Ds=0.0473+2×0.008 按照GB151—1999规定，取标准直径 96.2 0.224 0.473 0.5 44 长径比 l/Ds=4.510.5 9 合理 管 程 计 算 45 46 47 管程接管直径 管程雷诺数 管程换热系数 D? Re? Q? mm / W/