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1.S700K型转辙机的组成
三相电动机、齿轮组、摩擦连接器、滚珠丝杠、保持联接器、动作杆、检测杆、速动开关组、锁闭块、锁舌、遮断开关等。;(1) 三相电动机
三相电动机的三个绕组成星形接法,每相引出线均为单根多股软线。没有换向器。
(2) 齿轮组
齿轮组由摇把齿轮、电机齿轮、中间齿轮及摩擦连接器齿轮组成。它的作用: ①将电机的旋转的驱动力传递到摩擦联接器上; ②将电机的高速旋转降速,使旋转驱动力增大,完成转辙机的一级降速。
;(3) 摩擦联接器
①将齿轮组变速后的旋转力,传递给滚珠丝杠,实现电机的动力正常输出;②实现齿轮组与滚珠杠间的软联接,当滚珠丝杠上的转换阻力大于摩擦联接器结合力时,主、被摩擦片之间相对打滑空转,起到保护三相电机的作用。
(4) 滚珠丝杠
滚珠丝杠的结构类似于螺栓和螺母。
动作原理为:当滚珠丝杠旋转一圈时,螺母变化一牙的距离。
作用:一是将电机的旋转运动变为直线运动,二是起到二级减速作用。
滚珠丝杠没有自锁作用,遇故障不能到位时,能自动退回。
;(5) 保持联接器
保持联接器分可挤型和不可挤型两种。其作用是利用弹簧的压力,将滚柱丝杠与动作杆联接在一起。
可挤型保持联接器的原理:当道岔的挤岔力超过弹簧压力时,动作杆滑脱,起到整机不被损环的保护作用。;(6) 速动开关组及检测杆
速动开关实际上是自动开闭器。主要是监督道岔工作状态,给出道岔定位和反位的表示。
检测杆随尖轨或心轨转换而移动,用来监督道岔在终端位置时的状态。检测杆上层用于检测拉入密贴,下层用于检测伸出密贴。外接两根表示杆。
上、下层检测杆的大小缺口对准转辙机的锁闭块时,锁舌才能弹出。;2.S700K转辙机动作过程
;1.ZD6-A型转辙机的构成
主要由电动机、减速器、摩擦联结器、主轴、动作杆、表示杆、移位接触器、自动开闭器、转换锁闭装置、外壳等组成。;(1) 电动机
ZD6-A型电动转辙机采用直流串激可动电动机,额定电压为直流160V,可通过改变电流的方向来控制电机的正转和反转。
;(输出轴与主轴的软性连接)
防止电动机突然停转,导致因电流过大使电动机烧坏
防止电动机的转动惯性过大,使内部机件受到撞击或毁坏;锁闭齿轮;(6) 自动开闭器
自动开闭器是用来及时、正确反映道岔尖轨的位置,并能完成控制电动机动作并检查道岔密贴状况和接通道岔表示的功能。
自动开闭器是设有4排静接点组、2排动接点组、2个速动爪、2个检查柱及速动片等部件组成。;分析
设现在转辙机定位,接点闭合状态。
向反位转换:
左边的动接点与静接点3断开
左边的动接点与静接点4闭合
右边的动接点与静接点1断开
右边的动接点与静接点2闭合;(7) 移位接触器
移位接触器为非自复式微动开关,内有一组常闭接点,接入表示电路当中用来监督挤切销的折损状态。两个移位接触器中的常闭接点,分别与道岔定位和反位表示电路串联使用。因此,当道岔被挤或挤切销折损时,齿条块的顶杆上升2.5mm,并将移位接触器的触头顶起,使移位接触器接点断开,并切断表示电路,给出报警信息。;与齿条块之间用挤切削相连,正常动作时,齿条块带动动作杆,挤岔时,挤切削折断,动作杆与齿条块分离,避免机件损坏。;;转辙机;;(1) 作为转换器,应具有足够大的拉力,以带动尖轨作直线往
返运动;当尖轨受阻不能转换到底时,应随时通过操作使
尖轨回复原位。(2) 作为锁闭器,当尖轨和基本轨不密贴时,不应进行锁闭;
一旦锁闭,不由于车辆通过道岔时的振动而错误解锁。
(3) 作为监督器,应能正确反映道岔的状态。(4) 道岔被挤后,在未修复前不应再使道岔转换。;;;(1) 操纵方式
转辙机有电动转换和人工转换两种方式。
设备正常时运行操作人员利用控制台(或显示器)上的有关按钮进行集中操纵。
停电、转辙机故障以及有关轨道电路故障时,只能使用手摇方式转换道岔。
(2) 锁闭方式
锁闭道岔的方式有机械锁闭和电气锁闭两种形式。
机械锁闭是当道岔转换到位后,利用转辙机的内锁闭或外锁闭装置自动实现。
电气锁闭是利用继电器触点等断开转辙机电路实现。
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