FMEA新版实例,帮助你了解新版FMEA编写方法.xlsVIP

FMEA新版实例,帮助你了解新版FMEA编写方法.xls

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P-example CONTINUOUS IMPROVEMENT STRUCTURE ANALYSIS FUNCTION ANALYSIS FAILURE ANALYSIS RISK ANALYSIS OPTIMIZATION 2.3.过程工作要素4M 失效起因/失效模式的频度(O) 6.2探测措施 频度(O) 历史/变更授权(适用时)这一类是可选栏目 4.2关注要素的失效模式(FM) 6.1预防措施 2.1. 过程项 系统、子系统、零件要素或过程名称 3.1. 过程功能 系统、子系统、零件要素或过程的功能 3.2. 过程步骤的功能和产品特性 (量值为可选项) 2.2.过程步骤 工位编号和关注要素名称 3.3. 过程工作要素的功能和过程特性 4.1对于上一较高级别要素和/或最终用户的影响(FE) 失效影响的严重度(S) 4.3工作要素的失效原因(FC) 失效起因/失效模式的探测度(D) 5.3PFMEA措施优先级 过程失效模式及后果分析(PFMEA) Customer Name: Company Name: Engineering Location: Model Year/Plantform: Subject: PFMEA start Date: PFMEA Revision Date: Cross Function Team: PFMEA ID Number 设计责任 Design Responsibity: 保密等级: Security Classification: M L L PG BS-001 PFMEA编码: FMEA电子表格 THE FMEA SPREADSHEET 公司名称: LIAONING汽车内饰有限公司 项目: 立柱 工程地址: 远大路18号 PFMEA开始时间: 2019.10.4 张三 顾客名称: PFMEA修订时间: 2019.11.4 保密 年款(车型)/平台 BBSMVV 跨职能团队: 张三、李四、王五、刘六、孙捌、赵玖 持续改进 结构分析(步骤二) 功能分析(步骤三) 失效分析(步骤四) 风险分析(步骤五) 优化(步骤六) 结果文件化(步骤七) 问题号 5.1当前的对失效起因的预防措施(PC) 5.2当前的失效起因/失效模式的探测措施(DC) 5.4特殊特性 筛选器代码(可选) 6.3责任人姓名 6.4目标完成日期 6.5状态 6.6采取基于证据的措施 6.7实际完成日期 严重度(S) 探测度(D) 6.8特殊特性 6.9PFMEA措施优先级 筛选器代码(可选) 7.1改进措施效果文件化(备注) 复合 滚筒加热与碾压 机:加热滚筒、碾压辊装置 本厂:通过胶粉把无纺布与单面料粉按一定牢度、厚度、柔软度粘接起来,复合面料符合客户外观要求; 客户:立柱完好,表面无疵点; 主机厂:把立柱相嵌在车上,表面干净无疵点; 最终客户:立柱表面完好,无疵点 通过碾压,把无纺布、单面料粘接在一起: 剥离度≥10N 柔软度适中 厚度均匀一致 表面无脏污、杂质 滚筒加热至规定的温度; 碾压辊保持规定的压力; 碾压辊与滚筒的间隙一致; 碾压辊、滚筒表面干净 粘接牢度不够; 立柱边部脱层; 表面脱开影响外观 剥离度<10N 加热时间不够,滚筒没有达到规定的温度。 复合前测试滚筒温度。 首检检验产品剥离度 ★ 空气压缩装置有漏气,碾压辊没有达到规定的压力。 产前设备点检 不符合柔软度的要求; 注塑立柱容易起皱; 不符外观要求。 柔软度偏硬 工艺改变时,滚筒没有降到规定的温度。 自检 达不到规定的厚度; 注塑可能起皱或边部脱层; 不符外观要求。 厚度不一致 碾压辊变形,碾压辊与滚筒的间隙不一致; 首检检验产品厚度的均匀性 不符合外观要求 表面有脏污、杂质 无纺布、单面料有偏移,完好遮盖胶粉,胶粉粘附在碾压辊上。 检验 (规划和准备(步骤一)PLANING and PREPARATION(STEP1) 7.00 3.00 5.00 3.00 5.00 6.00 3.00 8.00 5.00 5.00 5.00 4.00 4.00 6.00

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四川省南充市人,在重庆汽车行业从事质量工程师一职

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