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P-example
CONTINUOUS IMPROVEMENT
STRUCTURE ANALYSIS
FUNCTION ANALYSIS
FAILURE ANALYSIS
RISK ANALYSIS
OPTIMIZATION
2.3.过程工作要素4M
失效起因/失效模式的频度(O)
6.2探测措施
频度(O)
历史/变更授权(适用时)这一类是可选栏目
4.2关注要素的失效模式(FM)
6.1预防措施
2.1. 过程项
系统、子系统、零件要素或过程名称
3.1. 过程功能
系统、子系统、零件要素或过程的功能
3.2. 过程步骤的功能和产品特性
(量值为可选项)
2.2.过程步骤
工位编号和关注要素名称
3.3. 过程工作要素的功能和过程特性
4.1对于上一较高级别要素和/或最终用户的影响(FE)
失效影响的严重度(S)
4.3工作要素的失效原因(FC)
失效起因/失效模式的探测度(D)
5.3PFMEA措施优先级
过程失效模式及后果分析(PFMEA)
Customer Name:
Company Name:
Engineering Location:
Model Year/Plantform:
Subject:
PFMEA start Date:
PFMEA Revision Date:
Cross Function Team:
PFMEA ID Number
设计责任
Design Responsibity:
保密等级:
Security Classification:
M
L
L
PG
BS-001
PFMEA编码:
FMEA电子表格 THE FMEA SPREADSHEET
公司名称:
LIAONING汽车内饰有限公司
项目:
立柱
工程地址:
远大路18号
PFMEA开始时间:
2019.10.4
张三
顾客名称:
PFMEA修订时间:
2019.11.4
保密
年款(车型)/平台
BBSMVV
跨职能团队:
张三、李四、王五、刘六、孙捌、赵玖
持续改进
结构分析(步骤二)
功能分析(步骤三)
失效分析(步骤四)
风险分析(步骤五)
优化(步骤六)
结果文件化(步骤七)
问题号
5.1当前的对失效起因的预防措施(PC)
5.2当前的失效起因/失效模式的探测措施(DC)
5.4特殊特性
筛选器代码(可选)
6.3责任人姓名
6.4目标完成日期
6.5状态
6.6采取基于证据的措施
6.7实际完成日期
严重度(S)
探测度(D)
6.8特殊特性
6.9PFMEA措施优先级
筛选器代码(可选)
7.1改进措施效果文件化(备注)
复合
滚筒加热与碾压
机:加热滚筒、碾压辊装置
本厂:通过胶粉把无纺布与单面料粉按一定牢度、厚度、柔软度粘接起来,复合面料符合客户外观要求;
客户:立柱完好,表面无疵点;
主机厂:把立柱相嵌在车上,表面干净无疵点;
最终客户:立柱表面完好,无疵点
通过碾压,把无纺布、单面料粘接在一起:
剥离度≥10N
柔软度适中
厚度均匀一致
表面无脏污、杂质
滚筒加热至规定的温度;
碾压辊保持规定的压力;
碾压辊与滚筒的间隙一致;
碾压辊、滚筒表面干净
粘接牢度不够;
立柱边部脱层;
表面脱开影响外观
剥离度<10N
加热时间不够,滚筒没有达到规定的温度。
复合前测试滚筒温度。
首检检验产品剥离度
★
空气压缩装置有漏气,碾压辊没有达到规定的压力。
产前设备点检
不符合柔软度的要求;
注塑立柱容易起皱;
不符外观要求。
柔软度偏硬
工艺改变时,滚筒没有降到规定的温度。
自检
达不到规定的厚度;
注塑可能起皱或边部脱层;
不符外观要求。
厚度不一致
碾压辊变形,碾压辊与滚筒的间隙不一致;
首检检验产品厚度的均匀性
不符合外观要求
表面有脏污、杂质
无纺布、单面料有偏移,完好遮盖胶粉,胶粉粘附在碾压辊上。
检验
(规划和准备(步骤一)PLANING and PREPARATION(STEP1)
7.00
3.00
5.00
3.00
5.00
6.00
3.00
8.00
5.00
5.00
5.00
4.00
4.00
6.00
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