高强斜岩面大直径钻孔灌注桩施工工法.pdf

高强斜岩面大直径钻孔灌注桩施工工法 目 1 前言 1 2 工法特点 1 3 适用范围 2 4 工艺原理 2 5 施工工艺流程及操作要点 2 5.1 工艺流程 2 5.2 操作要点 3 6 材料与设备 7 6.1 材料 7 6.2 设备 7 7 质量控制 8 7.1 应执行的标准规范 8 7.2 质量保证措施 8 8 安全措施 8 9 环保措施 9 10 资源节约9 11 效益分析 9 11.1 经济效益 9 11.2 社会效益 10 12 应用实例 10 12.1 实例一：厦漳同城大道西溪主桥10 12.2 实例二：武汉岱家山大桥11 高强斜岩面大直径钻孔灌注桩施工工法 1 前言 钻孔灌注桩是通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其 内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，是深基础中最常用的形式。在地质构造复杂、不同 岩层交叉发育的地区，特别是岩石强度差异较大时，钻孔桩施工过程中极易遭遇斜岩面，从 而需要反复修孔才能保证桩基垂直度，严重影响施工工期。该情况在大直径嵌岩桩施工过程 中表现尤为突出。 针对高强斜岩面的修正，常用的处理方法是块石回填或采用金刚石钻头旋挖钻成孔。块 石回填适用于修正一些斜岩岩石强度不大和偏孔不严重的钻孔，施工费时费料；金刚石钻头 旋挖钻成孔能修正高强斜面岩，但由于价格高而常常不被采用。对于一些陆上桩基，在地下 水满足要求的情况下，也可以采用人工挖掘的方式避免机械施工修正斜面岩的情况。因此， 研究快速、经济地修正高强斜岩面的方法，是亟待探讨的技术问题。中交第二航务工程局有 限公司通过厦漳同城大道西溪主桥、武汉岱家山大桥等项目桩基施工中的应用及总结，形成 了 “高强斜岩面大直径钻孔灌注桩施工工法”。 2017 年 2 月 20 日，本工法获评中交二航局企业工法。2017 年 7 月 16 日，本工法关键 技术经中国公路建设行业协会组织专家鉴定，其技术先进性达到国内领先水平，并获得了 2017 年度中国公路建设行业协会科技创新成果二等奖。 2 工法特点 2.0.1 施工效率高。用小型地质钻机在斜岩处打炮眼，采用水下控制爆破，破碎或松动 斜岩岩面；再用冲击钻冲砸斜岩岩面，局部回填块石，可达到快速纠正偏孔的目的。 2.0.2 适用范围广。本工法主要针对高强岩石、大直径钻孔灌注桩斜岩面处理施工，适 用于各种直径各类斜岩面处理，适用范围广。 2.0.3 安全可靠。本工法采用的水下控制爆破为小剂量微差爆破，安全可靠。 2.0.4 节约施工成本。本工法相比传统的纠偏方法具有明显的优越性，可有效提高施工 工效，降低施工成本。 1 3 适用范围 本工法适用于高强斜岩地区的钻孔灌注桩施工。 4 工艺原理 高强斜岩面大直径钻孔灌注桩施工工法针对斜岩岩石强度过大和偏孔严重的钻孔灌注 桩施工，当采用块石回填纠偏效果不明显或无法纠偏时，可用此法。首先需采用地质钻机进 行逐孔超前钻探并搜集现有地质资料，分析岩面走向及斜岩具体位置。然后采用地质钻机在 斜岩处打炮眼，炮眼距钻孔桩边缘一定距离，炮眼的数量和位置要根据现场的地质情况而定。 采用乳化炸药间隔装药，计算确定装药量，采用小剂量微差爆破，以炸碎或炸裂斜岩岩面为 限。钻孔桩采用水下控制爆破后，采用冲击钻机进行钻孔桩施工，出现小偏孔时回填块石处 理，然后继续钻进直至终孔。本工法可实现快速纠正偏孔的目的，不用反复回填和反复冲孔。 图4-1 水下爆破示意图 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 施工工艺流程见图 5-1 。 2 分析斜岩分布 小型地质钻机准备 钻炮孔 装