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PAGE 2 基于双折射光学设计的色差特性研究 摘 要 　　本文针对照明效果为窄角度圆形光斑的双折射光学结构进行色差特性研究，根据边缘光线原理、光通量守恒原理与矢量形式的折射定律，实现了三种光线映射方式的双折射自由曲面结构，分别为光线准直映射、光线往两侧扩展映射和光线往对侧扩展映射，同样条件下在出光面上添加微结构通过牺牲K值（中心光强的相对值）调节光斑色差。模拟结果显示，以光线准直映射为对比标准，光线往两侧扩展映射在调节色差时K值维持度最高，即牺牲了更少的峰值光强来降低色差，且角度扩展幅度最小。光线往对侧扩展映射的效果最差。实验所用的三种光源中，欧司朗 S 9 COB光源色差特性最好，东洋Y3E-9 COB光源的色差特性介于中间，朗明纳斯CXM-9色差特性则较差。实验结果扩大了设计透镜母线时K值的冗余，增大了后期加工的自由度，提高了光学设计的效率。 关键词：光学设计；自由曲面；映射；色差；峰值光强 基于双折射光学设计色差特性的研究 1 引言 　　LED，发光二极管，通过空穴与电子复合释放能量发光，因其光源对比传统光源更加节能、环保、寿命长等优点 [1-2]，受到了全世界的广泛关注，得到了广泛的应用。而我们通过牛顿三棱镜的色散实验知道[3]，白光其实是由不同颜色的光组成的，是复色光。因此目前常用的白光LED制作方法为是用蓝光LED发光二极管激发YAG黄色荧光粉，从而产生白光[3-4]。白光LED的实现都是在封装环节，封装技术直接决定白光的质量[5]。LED封装方式由于工艺问题，导致LED空间色温分布始终存在不均匀性。此外，当LED光源芯片在使用透镜进行二次光学设计时，如果透镜设计不合适，也会因塑料对蓝光与黄光的折射率不同而在照明接收区域的边缘形成黄色光圈，在窄角度光斑以及暖色温时这种现象会更明显，黄色光圈严重影响了投射效果。在通过改善光学设计改善色差这条路上，Lee等将具有自由轮廓的旋转对称透镜和锯齿形结构的透镜结合起来，采用双全内反射均匀分散光，有效地将加权平均色差从0.03降低到0.0035[6]；Pablo等提出微结构为调节色差提供了另一个自由度[7]；Anne等发现色差和中心光强不能同时得到优化，要获得较小的色差，代价便是较低的峰值发光强度，即中心光强[8]。 　　本文针对照明效果为窄角度圆形光斑的双折射光学结构进行色差特性研究，根据边缘光线原理、光通量守恒原理，改变光线映射方式获得三种透镜模型，在出光面上添加微结构排列组合通过牺牲K值（中心光强的相对值）调节色差，相互进行对比分析，并比较欧司朗、东洋和朗明纳斯三种光源的色差特性。 颜色与色差 　　根据色光混合实验，我们看到的任一种颜色基本都可以用三种选定的原色光按适当的比例混合匹配而形成，三原色光的不同强度的比例能对应表示一种颜色的感知量，此三原色即为红、绿、蓝三色。基于三原色匹配的表示方法，同时为得到一致的度量效果，国际照明委员会（简称CIE）规定了一套标准色度系统，称为CIE标准色度系统。 但是，在该系统里相同的三刺激值差，或相同的距离，不能表示相同的颜色感知差异。于是便出现了CIE 1960 UCS 均匀色品图[9],一种近似均匀的色品图，如图4-1所示。该图使每一种颜色的宽容量都近似圆形，且大小一致，在比较亮度相同的两个颜色的色差时，两个色品点的距离近似代表人眼对此两个颜色知觉的差异大小。 图2-1 CIE 1960 UCS 均匀色品图的光谱轨迹 色差，是指两个颜色点的差异。在UCS 均匀色空间里，两个颜色差为 其中和 其中 和 LED色差的产生 3.1 荧光粉涂覆 　　荧光粉涂覆的方法有很多，图3-1(a)为平行结构远荧光粉封装[10]。LED荧光粉层的发光机制包括蓝光散射、蓝光吸收、蓝光吸收后的自发辐射以及黄光的散射等四个方面。黄光的自发辐射的机制决定了在任何位置的黄光激发光子具有各向同性的特点，加上黄光的散射系数远小于蓝光，不同角度出射的黄光亮度分布相对均匀；而蓝光的吸 收和散射程度与经过的荧光粉的光程有关：光程越大，吸收越强，反之则越弱[11-13]。平行机构远荧光粉封装的荧光粉层厚度处处相等，荧光粉被激发所发出的黄光一般呈朗伯形分布，但是从芯片发出的蓝光受荧光粉位置和形状以及光在荧光粉内光程不同的影响，在经过荧光粉的吸收、散射之后并不具有朗伯形的光强分布，因此光斑边缘产生黄圈现象。 (a) (b) 图3-1 (a) 平行结构远荧光粉封装 (b) 直接涂覆荧光粉 　　图3-1(b)为直接涂覆荧光粉的方法，在荧光粉浓度固定时，蓝光被转化为黄光的概率与蓝光出射过程中遇到的荧光粉厚度成正比[14]，LED芯片为郎伯体光源，在法线方向上发出的蓝光光强最大，其通过荧光粉的厚度是最薄的，蓝光透射较多，因此在法线方向上，即光斑中心色温偏高(偏