焦炉知识问答题含参考答案.docx

1:焦炉为什么需要护炉铁件? 焦炉是由各种形状的耐火砖砌成的,耐火砖砌体长期处于高温中,由于焦炉炉温波动以及气候条件的变化,耐火砖砌体会产生热胀冷缩的现象。在热胀冷缩的过程中,有些砖缝经受不了这些缩胀产生的应力便会拉开,这时,如果有些灰渣和荒煤气通过裂缝向燃烧室窜漏过程中受热分解生成的石墨之类的物体沉积在拉开的灰缝内,在炉体又因炉温升高而膨胀时,灰缝就在也不能还原到以前的状态了。如此反复缩胀,便会使砌体松动、损坏。此外,焦炉经常受到开、闭炉门和推焦等机械的撞击,以及因煤车行走而产生的振动,也会使焦炉砌体松散变形而失去应有的密闭性,削弱砌体的结构强度。故焦炉必须设置护炉铁件,对炭化室墙施加一定的压力紧固耐火砖砌体,使它不能自由膨胀,从而达到保护焦炉炉体的作用。2:焦炉生产中如何对拉条进行管理? 焦炉横拉条的材质一般为低碳钢,直径32mm,上部横拉条埋设在炉顶拉条沟内,应保证能够自由窜动.焦炉生产中,横拉条的任一断面直径不得小于原始状态的75％,拉条变细到一定程度就应补强、更换,否则将影响护炉铁件对炉体的保护作用。更换上部拉条时,应对机焦侧钢柱采取保护性的机术措施,防止钢柱上部外移。上部横拉条损坏部位一般都是在装煤口和上升管根部,因为上升管座及装煤口附近炉顶温度较高,同时易窜漏、作火及腐蚀而损坏拉条,因此应经常对这些部位进行检查和维修。下部横拉条是短拉条,其一端通过预留在焦炉基础平台梁上的孔使拉条于炉柱连接,此处温度变化不大,拉条所受的负荷较为稳定,但要定期进行检查,保证下部横拉条的清洁和干燥,防止腐蚀。纵拉条沿焦炉纵向拉紧两端抵抗墙,以控制焦炉向两端的自由膨胀,在实际生产中要经常对纵拉条进行检查,同时要加强对焦炉炉顶的维护,防止因窜漏着火以及炉顶存煤着火而烧坏纵拉条。 3:焦炉生产中如何对弹簧进行管理? 焦炉生产中,要按规定周期对炉柱曲度进行测量,在根据炉柱曲度、压力点的接触情况,及时松紧弹簧来进行调节。焦炉用弹簧分为大、小两种,弹簧在最大工作负荷的范围内,负荷与压缩量呈正比。在焦炉生产中,必须经常对弹簧的负荷进行检查和调节,但单纯按弹簧负荷进行放松是不正确的,因为焦炉生产一定年咸后,大弹簧就会产生残余变形,使弹簧的自由高度变短,大弹簧的名义变大,实际负荷变小。如果不考虑这种变化,对大弹簧的测量高度不进行修正,简单地按测量高度对大弹簧进行放松,并且对放松量不记录、不统计,缺少对比,结果就会过度放松,人为地降低对焦炉砌体的保护性压力。为避免产生上述问题,焦炉生产中应不间断地记录并统计大螺帽的松放量,并在任意一段时间内使螺帽的放松量不得大于炉体的膨胀量。弹簧在长期使用中因弹性疲劳而失效时要立即更换,以保证弹簧负荷的真实和准确。上部大弹簧应加装保护套,防止火烤而加速其疲劳失效。4：如何对机焦侧炉体膨胀测量线架进行校正? 焦炉机焦侧炉体膨胀测量线架刻度是炉体膨胀测量和钢柱曲度测量的基准点,其准确与否,直接关系到所测炉体膨胀的真实性,因此应定期对测量线架进行校正。校正时通过抵抗墙顶向埋设在焦炉炉顶的中心刻印沿机焦侧方向引一条垂直于焦炉纵中心线的直线,在此直线上水平放置一根直木杆,木杆的一端刻上标记,并使标记与焦炉的纵中心线刻印重合。大开机焦侧走台预留孔,根据焦炉砌筑时安装测量线架所定的初始尺寸在木杆的另一端做好标记,并沿此标记吊一垂 线至废气盘标高处,如垂线与抵抗墙同一侧不同高度测量线架的原刻印都重合,则表明测量线架及其刻印准确无误,如果一线架的刻印与垂线不能重合,则需对该线架重新进行刻印。此测量工作应由专业人员定期执行。 5：影响炉体膨胀的主要因素有那些，如何测量和计算？ 生产过程中的焦炉膨胀包括硅砖中晶形不断转化所造成的焦炉炉长增长，以及因焦炉受到意外损伤带来的焦炉炉长的附加增长，特别是护炉铁件对砌体的挤压力不足造成的砌体松弛，导致裂缝的不断增大，使焦炉炉长产生附加增长。上述情况的前者称为焦炉正常膨胀，后者称为叫炉的非正常膨胀。正常膨胀对焦炉基本上没有破坏性，焦炉仍保持原来的完整性、严密性及结构强度；非正常膨胀对焦炉有破坏性，使焦炉砌体在某些方面的性能削弱。 焦炉膨胀测量点选在上横铁、下横铁、斜道及箅子砖等水平标高处。在这些火纯青测量点的同一水平标高处，沿机、焦两侧分别引拉钢丝线。这些钢丝线挂在与抵抗墙相连的测线架上。每侧的4条钢丝线应保持在同一垂直平面内，并与焦炉中心点距离始终不变。随着焦炉的膨胀，钢丝线到焦炉炉体正面的距离也随之缩短，缩短的数值即为焦炉炉体总膨胀值。相邻两年总膨胀值的差即为年膨胀值，再除以炉长的设计尺寸即得年膨胀率。 6：焦炉炉门不严密有什么危害？ ⑴炼焦生产中，由于炭化室处于正压状态，炉门不严密会造成炭化室内的荒煤气外泄，影响焦炉煤气和化学产品的回收，同时，荒煤气外泄会恶化操作环境，烧坏护炉铁件，导致焦炉炉体损坏