AAO工艺技术设计计算2 - 毕业文章.docxVIP

及好氧泥龄，d；F——安全系数，当进水总BOD≤1200kgO=21(1-E)A 及好氧泥龄，d；F——安全系数，当进水总BOD≤1200kg O=21(1-E)A×100%A式中：EA——曝气设备的氧利 K[0.75+0.6X0-0.102θ1.072(T-15) 10-3f——BOD负荷波动系数，按下表选用。CBOD负荷波 O 0 e e 0 e de C 资料 1、缺氧池、好氧池( 曝气池)的设计计算： （ 1）、设计水量的计算 由于硝化和反硝化的污泥龄和水力停留时间都较长， 设计水量应 按照最高日流量计算。 Q =K Q 式中： Q——设计水量， m3/d ； Q ——日平均水量， m3/d ； K ——变化系数； （2）、确定设计污泥龄 θ C 需反硝化的硝态氮浓度为 N = N -0.05(S -S ) -N 式中： N ——进水总氮浓度， mg/L； S ——进水 BOD值【 1】，mg/L； S ——出水 BOD值， mg/L； N ——出水总氮浓度， mg/L； e 反硝化速率计算 N K = O de S 0 计算出K 值后查下表选取相应的V /V 值，再查下表取得 θ 值。 D . [N-0.05(S-S)-N+5]10-3式中：N——进水凯F3.41.103(T-15)CO [N-0.05(S-S)-N+5]10-3式中：N——进水凯 F3.41.103(T-15)CO式中：θCO——硝化泥龄， 用率，未知时可取0.2；（3）、风机风量的计算风机风量按下式 回流比，不大于150%；t——浓缩时间，其取值参见下表。E浓 L = 0 S θ Y(S -S ) 资料 反硝化设计参数表（ T=10~12℃） 反硝化工艺 反硝化工艺 D cd C 0.20 0.30 0.40 0.50 设缺氧区的反硝化 间歇或同步反硝化 K (kgNO / kgBOD ) 0.06 0.09 0.12 0.15 V /V ( θ / θ ) de 3 0.13 0.14 0.15 0.11 （3）、计算污泥产率系数 Y【 2】 S 1+0.17 θ 1.072(T-15)Y =K[0.75 +0.6 X0 -0.102θ S 1+0.17 θ 1.072(T-15) 0 C 式中： Y ——污泥产率系数， kgSS/kgBOD； K ——修正系数，取K =0.9； X ——进水 SS 值 mg/L; 0 T ——设计水温，与污泥龄计算取相同数值。 然后按下式进行污泥负荷核算： S C 0 e 式中： L — — 污 泥 负 荷 ， 我 国 规 范 推 荐 取 值 范 围 为 S 0.2~0.4kgBOD/(kgMLSS d) 。 活性污泥工艺的最小污泥龄和建议污泥龄表（ T=10℃）【3】单位： d 处理目标 处理目标 有硝化 污水处理厂规模 BOD≤1200kg/d BOD≥6000kg/d 最小泥龄 4 建议泥龄 建议泥龄 最小泥龄 6 5 5 . 5)C式中：S——进水溶解性 5)C式中：S——进水溶解性COD，mg/L；——经验系数， 用率，未知时可取0.2；（3）、风机风量的计算风机风量按下式 -S)C0e1000X计算出反应池容积V后，即可根据V/V的 设计水温，与污泥龄计算取相同数值。然后按下式进行污泥负荷核算 资料 无硝化 无硝化 有硝化反硝化 V /V =0.2 D V /V =0.3 D V /V =0.4 D V /V =0.5 D 有硝化、反硝化，污泥稳定 25 25 13.3 11.4 12.9 11.3 16.7 18.3 14.3 15.7 12.5 13.8 20 22 10 15 16 18 10 11 8 9 （4）、确定 MLSS(X) MLSS(X)取值通过查下表可得。 反应池 MLSS取值范围 MLSS(kg/m MLSS(kg/m3) 无初沉池 3.0~4.0 3.5~4.5 4.5 无硝化 有硝化( 反硝化) 污泥稳定 处理目标 有初沉池 2.0~3.0 2.5~3.5 取定 MLSS(X)值后，应用污泥回流比R反复核算 X R= X -X R X =0.7 R 式中： 1000 SVI × ×3 t E R ——污泥回流比，不大于 150%； t ——浓缩时间，其取值参见下表。 E 浓缩时间取值范围 工艺选择 工艺选择 浓缩时间 无硝化 ＜ 1.5~2h 有硝化 ＜ 1.0~1.5h 有硝