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300mw亚临界锅炉粗粉分离器的改进 1 自然循环汽包炉 郴州华银发电有限公司第二次改造工程2.300mw锅炉，东凯东浩东浩东浩东浩东浩东浩东浩东浩东浩东浩东浩东浩东浩东浩东浩东浩东浩东浩东浩东浩东浩东浩东浩东浩东浩东浩东浩东浩东浩方波西油天然杂碳炉。配备4台BDD3854双进双出磨煤机, 每台磨煤机配2台Φ2 400 mm的双锥径向粗粉分离器。投产后发现存在煤粉均匀性差、煤粉细度粗、燃尽困难、粗粉分离器阻力大、回粉容易堵塞、制粉系统出力低等问题, 难以满足锅炉机组正常运行的需要, 因此决定结合大修进行改造。 2 粗粉分离器出口增设装压 2.1原粗粉分离器属于径向型, 容积利用率低、阻力大, 其性能本身比轴向型粗粉分离器要差, 均匀性差、循环倍率高也是其固有缺点。 2.2回粉机构有缺陷, 容易造成气流短路或回粉堵塞现象。分离器内部有回粉时, 帘板易被分离器入口的气流吹起, 主气流将直接冲刷帘板内侧, 部分含尘气流直接通过被吹起的帘板下空间进入内锥体, 直接随气流进入粗粉分离器出口的一次风管中, 增加了煤粉中的粗大颗粒份额, 大大降低了煤粉的均匀性。同时短路气流也影响到内锥体内的分离器状态, 将部分已经分离下来的粗颗粒又吹到粗粉分离器出口, 也导致煤粉细度变粗, 均匀性变差。 2.3原粗粉分离器的容积强度选择不当, 导致难以调整粗粉分离器出口的煤粉细度。 3 选型计算 根据燃用的煤