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w锅炉双进双出磨煤机制粉系统混煤掺烧方式探讨 受公共资源供应紧张、水电设计规模持续增加、能源效率降低、运输压力增加等因素的影响，湖南省所有火电站的实际用煤量严重偏离设计用煤量。在现有燃煤条件下,混煤掺烧是确保锅炉燃烧安全性和经济性的一项重要措施。湖南省内火电厂燃煤中难着火、难燃烬的无烟煤占有较大比例,如有些电厂为带负荷不得不燃用可磨性系数HGI为43的晋城无烟煤,选择何种掺烧方式、如何保证无烟煤与其它煤种的混煤掺烧效果成为电力科技者探索和研究的课题。 1 分磨制粉,炉内掺烧 不管采取何种混煤掺烧方式,都必须保证入炉煤质的相对稳定性和均匀性,以锅炉运行安全性和经济性为前提,避免由于煤质波动大造成的锅炉带不起负荷、燃烧不稳、锅炉结焦严重、频繁灭火、甚至制粉系统爆炸等事故的发生。目前省内直吹式制粉系统的掺烧方式一般可分为两类:“磨内掺混,炉内混烧”和“分磨制粉,炉内掺烧”。 “磨内掺混,炉内混烧”一般是燃料在进入原煤斗之前,通过各种手段按一定的比例混合,混配均匀的原煤在磨煤机中一同被磨制成粉,再送入炉内燃烧。该方法适用于可磨性和着火特性相近、煤种掺混手段完备、且管理比较到位的情况,可应用于各种形式的制粉系统。由于近年来煤炭市场的变化,湖南省内火电厂不得不燃用一些难磨、着火和燃烬特性较差的无烟煤,按照炉前掺混的掺烧方式无法避免混煤的“抢风”现象、可磨特性趋向于难磨煤种、燃烬特性接近于难燃