(1.4.4)--7.4 扩散型相变材料科学基础.pdfVIP

固态相变 扩散型相变 ：在相变形核与长大过程中的每个阶段都需要通过原 子的扩散运动来实现 ，原子需要被热激活后克服能 垒阻碍才能进入新相。 扩散型相变包括同素异构转变、珠光体转变、固溶体的脱溶分解等。 目 录 01 02 一、Al-Cu合金的淬火时效 选用Al-wCu4%合金 ，加热至550℃ ，保温一定时间后进行冷却处理 。 固溶处理 淬 火 人工时效 时 效 自然时效 一、Al-Cu合金的淬火时效 固溶处理 ：将合金加热至550℃后 ，Cu原子全 部融入Al基体中 ，形成α固溶体。 淬 火 ：将α固溶体以大于临界冷却速度的速度 进行降温 ，使Cu原子处于过饱和状态 ， 此时合金处于亚稳状态。 时效 ：过饱和α固溶体在空气中 （自然时效 ） 或低温加热 （人工时效 ）过程中不断析 出新相 ，使合金处于稳定状态的过程。 人工时效顺序 ：α相 GP区 θ″相 θ′相 θ相。 固态相变过程为什么要经历那么多环节呢 ？ θ相能量最低 ，最稳定。 θ与ɑ母相呈非共格界面 ，界面能很高 ， 而界面能是过程转变的阻力 ，不利于 转变过程的进行。θ相则与母相是共 格关系 ，界面能低 ，利于转变进行 ， 所以要以θ和θ作为过渡相。 GP区 ：Cu原子的富集区(90%Cu) ，与α相共格 ，无界面能 ，有 应变能 ，总自由能稍低于α相。依附于α相冷却留下的大 量空位非均匀形核 ，形核率大。 θ 相 ：在GP区原位形成 ，GP区分解 ，一部分直接转变成θ相 ， 另一部分溶解 ，并为θ″相生长提供铜原子 ；θ″相成分接 近CuAl 相 ，呈薄片状 ；与母相完全共格 ，产生较大的点 2 阵畸变 ，这是合金强化的主要原因。 θ″相与母相的共格关系 ： (001) (001) ,[100] [100] θ相的晶格参数 θ′相 ：θ″相溶解 ，在位错上形核生成θ′相 ，成分接近CuAl2 ，也呈 薄片状 ；θ′相在 （001 ）面上与母相保持共格关系或半共格关 系 ，而侧面 （100 ）、 （010 ）已是非共格 ，点阵畸变减弱 ， 合金硬度逐渐下降。 θ相的晶格参数 θ相 ： θ′相溶解 ，在晶界或θ′相基体界面上形核生成θ相 ，其成