中型化肥厂粉煤气化工艺的改造方案探讨.docxVIP

中型化肥厂粉煤气化工艺的改造方案探讨 壳体粉碳灰运动技术（scbs）利用其广泛的原料煤适应性、高气耗、安全、操作和维护成本，以及利用各种大型化肥装置来调整原料结构。此外也有不少中型化肥装置在改扩建工程中采用了该工艺。那么, 粉煤气化的净化工艺采取何种方法脱除酸性气体, 如何最大程度地节省投资、降低能耗, 不仅要考虑到粉煤气化工艺的粗煤气的特点, 还要结合装置的现有情况, 在进行分析比较后才能确定净化方案。 本文以某中型化肥厂改扩建工程为例, 探讨粉煤气化技术配套工艺中净化方法的选择。 某化肥厂现有一套以天然气为原料制氨的设备, 本次改造工程采用壳牌粉煤加压气化技术, 要求配套工序尽可能利用原有的变换、脱碳、甲烷化、合成、冷冻等装置进行“填平补齐”改造。装置的规模为年产合成氨26万t, 年产CO2气体17661万m3。 由于本工程现有装置的脱碳工序为MEA流程, 加之下游采用甲烷化精制工艺, 因此初步采用热法工艺脱除酸性气体。热法中以MDEA工艺能耗最低, 既能脱硫又能脱碳, 并且与MEA流程近似, 溶液对工艺设计的材质要求类似, 改造工程量小, 可以有效地利用原有设备, 最大程度减小投资。但是该工艺能否适应粉煤气化中粗煤气的特点, 流程匹配性如何, 与以低温甲醇洗工艺为代表的低温物理吸收法相比较有何优缺点, 还要经过具体的经济技术比较。 1 采用高效脱硫工艺 从表1可以看出, S